Cтраница 4
При определении понятия свариваемости металлов необходимо исходить из физической сущности процессов сварки и отношения к ним - металлов. Процесс сварки - это комплекс нескольких одновременно протекающих процессов, основными из которых являются: процесс теплового воздействия на металл в околошовных участках; процесс плавления, металлургические процессы, кристаллизация металла шва и процесс взаимной кристаллизации металлов в зоне сплавления - Под свариваемостью, следовательно, необходимо понимать отношение металлов к этим основным процессам. Свариваемость металлов рассматривают с технологической и с физической точки зрения. [46]
При определении понятия свариваемости металлов необходимо исходить из физической сущности процессов сварки и отношения к ним металлов. Процесс сварки - это комплекс нескольких одновременно протекающих процессов, основными из которых яз-лкю 1ся: процесс теплового воздействия на металл в околошовны. Под свариваемостью, следовательно, необходимо понимать отношение металлов к этим основным процессам. Свариваемость металлов рассматривают с технологической и с физической точки зрения. [47]
Одним из показателей свариваемости металла труб является эквивалент углерода - Сэкв, характеризующий сопротивляемость сварного соединения образованию холодных трещин. [48]
![]() |
Область свариваемости углеродистой стали под давлением. [49] |
При электромеханической сварке пределы свариваемости металлов значительно расширяются по сравнению с кузнечной сваркой благодаря возможности быстрого нагрева и меньшей опасности окисления соединяемых изделий. Изучение этой диаграммы показывает, что по мере увеличения содержания углерода в стали повышаются требования в отношении точности нагрева изделия перед сваркой. Существенное влияние на качество соединений оказывает величина усилия сжатия деталей при сварке. С увеличением температуры нагрева деталей необходимое усилие сжатия уменьшается. [50]
Одним из главных признаков свариваемости металлов и сплавов является их склонность к образованию трещин. Сплавы с выраженной неоднородностью физико-механических свойств, склонные к образованию трещин, относят к сплавам с плохой свариваемостью, а сплавы однородные и не склонные к трещинообразованию - к сплавам с хорошей свариваемостью. [51]
Качество получаемых сварных соединений ( свариваемость металла) оценивают исходя из следующих общих требований: отсутствие значительного разупрочнения металла и образования хрупких структур в зоне соединения, особенно в переходной зоне; структурная однородность и плотность соединения металла литой и переходной зон без заметных нарушений сплошности; обеспечение требуемых и стабильных размеров и прочности соединений; отсутствие снижения стойкости металла к коррозии; деформация свариваемых деталей в допустимых пределах. [52]
В связи с тем что свариваемость металлов в значительной степени определяется их склонностью к образованию трещин, в настоящее время разработан ряд методик, позволяющих на образцах оценить это свойство металлов. В основу испытаний положено создание тем или иным способом на образцах, имитирующих различные сварные соединения или узлы, высоконапряженного состояния. Таким образом, появляется возможность сравнить поведение в одинаковых условиях образцов из различных материалов, выявить влияние технологии сварки на образование трещин. [53]
Исходя из этого, понятию свариваемости металлов можно дать следующее общее принципиальное определение: свариваемостью металлов является их способность давать в процессе взаимной кристаллизации соединения ( сплавы) с требуемыми свойствами. [54]
Совокупность перечисленных выше характеристик позволяет оценить свариваемость металла и служит основой для выбора оптимальной технологии и режимов его сварки. [55]
При выборе метода сварки конструктор, учитывая свариваемость металла заготовок, должен назначить тип соединения и обеспечить удобство выполнения сборочно-сварочных операций. Доставка крупных сварных изделий целиком к месту эксплуатации нередко оказывается нецелесообразной или невозможной, В этом случае часть сварочных операций выполняют при монтаже. Подход к выбору метода сварки и конструктивному оформлению соединений для заводской и монтажной сварки может быть различным. Поэтому размеры элементов и места расположения монтажных швов назначают одновременно с выбором метода сварки. Эти данные предопределяют механические свойства сварного соединения н значения допускаемого напряжения, что необходимо для расчетов на прочность. [56]
При выборе метода сварки конструктор должен учесть свариваемость металла заготовок, назначить тип соединения и обеспечить удобство выполнения сборочно-сварочных операций. Доставка крупных сварных изделий к месту эксплуатации целиком нередко оказывается невозможной или нецелесообразной. В этом случае часть сварочных операций выполняют при монтаже. [57]