Сварка - толстостенное изделие
Cтраница 1
 |
Сварочное аце-тилено-кислородное пламя п распределение в нем температуры. [1] |
Сварка внахлестку толстостенных изделий не производится из-за сильного местного нагрева металла, вызывающего значительные внутренние напряжения и ухудшающие его структуру. Сварку обычно производят нормальным пламенем. Во избежание сильного науглероживания металла ядро пламени не должно касаться поверхности металла. [2]
 |
Индуктор для подогрева толстостенных изделий на частоте 50 Гц. [3] |
При сварке толстостенных изделий, например химических реакторов, из легированных сталей дуговым или электрошлаковым способом в околошовной зоне возникают термические напряжения, которые приводят к образованию трещин. [4]
При сварке толстостенных изделий инструмент после прогрева детали удаляют, соединяемые поверхности приводят в контакт и шов охлаждают под давлением. [5]
При сварке толстостенных изделий ( толщиной свыше 5 мм) рекомендуется их предварительно нагреть до температуры 300 - 350 С. [6]
 |
Область применения радиометрического метода. [7] |
Последнее обстоятельство делает эффективным применение этих систем при дефектоскопическом контроле качества сварки довольно толстостенных изделий: стали до 500 мм, алюминия до 1000 мм, магния и пластмасс до 2000 мм. В качестве детекторов излучения в радиометрическом методе применяют в основном сцинтилляционные датчики ( сцинтилляционный кристалл с фотоумножителем), хотя возможно применение и других детекторов. [8]
При сварке нагретым инструментом соединяемые детали нагреваются при контакте с горячими металлическими лентами, дисками, пластинками, зажимами пресса и др. Способ применим для сварки толстостенных изделий ( трубы, плиты, профили и др.) и для пленок. [9]
Сталь 1 - й группы сваривают без подогрева и последующей термической обработки. Сварку толстостенных изделий ответственных конструкций рекомендуется вести с подогревом и подвергать их после сварки термической обработке. [10]
При сварке кольцевых швов из-за различия окружных скоростей внутренних п наружных участков стыка имеет место постепенное переливание металла к наружной поверхности изделия. Поэтому при сварке толстостенных изделий скорость подачи электродов должна быть пропорциональна средней окружной скорости соответствующих участков. [11]
При сварке кольцевых швов из-за различия окружных скоростей внутрен них и наружных участков стыка имеет место постепенное переливание металла к наружной поверхности изделия. Поэтому при сварке толстостенных изделий скорость подачи электродов должна быть пропорциональна средней окружной скорости соответствующих участков. [12]
Агрегаты для электрошлаковой сварки имеют различные конструкции в зависимости от их назначения. Электрошлаковая сварка успешно применяется для сварки толстостенных изделий, барабанов и других изделий, а также для наплавки на рабочие поверхности различных сплавов со специальными свойствами. [13]
 |
Схема электрошлаковой сварки плавящимся электродом. [14] |
Агрегаты для электрошлаковой сварки имеют различные конструкции в зависимости от их назначения. Электрошлаковая сварка успешно применяется для сварки толстостенных изделий, барабанов и других изделий, а также для наплавки на рабочие поверхности различных сплавов со специальными свойствами. [15]
Страницы: 1 2