Сварка - толстостенное изделие
Cтраница 2
Разделив Q на мощность генератора ( кет / мин), получим необходимое время нагрева, обычно оно равно 3 - 10 сек. Для получения шва хорошего качества, особенно при сварке толстостенных изделий, необходимо приложить давление не менее 1 8 кГ / мм. [16]
 |
Установка для сварки электронным лучом при серийном производстве. [17] |
Интересен метод вакуумной сварки плавящимся электродом, разработанный в последнее время в МВТУ - МЭИ. При этом способе сварки горение дуги происходит в парах металла. Способ очень рационален для сварки толстостенных изделий из алюминиевых, титановых и других сплавов. Сварка в вакууме плавящимся электродом производительная, разогрев получается концентрированным, качество соединений высокое. В настоящее время уже разработаны крупногабаритные камеры для сварки этим способом. [18]
При изготовлении корпусной аппаратуры - сосудов, реакторов, колонн - широко применяется сварка под флюсом. Сейчас ее успешно используют и для сварки толстостенных изделий, в частности для сварки неповоротных стыков труб. В ряде случаев сварка в углекислом газе успешно конкурирует с аргоно-дуговой. Нашла применение и электрошлаковая сварка как коротких ( пластинчатым электродом), так и длинных ( проволочным электродом) швов. В последние годы быстро распространяются новые способы сварки аустенитных сталей и сплавов - сварка трением, электроннолучевая и другие. Тем не менее, ручная дуговая электросварка все еще удерживает прочные позиции, главным образом в энергетическом машиностроении. В авиационной и оборонной промышленности доминируют механизированные способы сварки жаропрочных сталей и сплавов. [19]
 |
Схема стыковой сварки полипропиленовых труб.| Схема сварки при помощи залитой спирали сопротивления. [20] |
Нагревание спирали производится электрическим током низкого напряжения. После охлаждения спираль остается в соединении, выполняя также и функцию крепления. При сварке толстостенных изделий вместо проволоки целесообразно использовать катушку небольшого диаметра. Другой разновидностью этого метода является использование сетки сопротивления, причем тепло выделяется путем индукции. [21]
Для уплотнения и повышения пластичности наплавленного металла применяют проковку и последующую термообработку шва. Проковку рекомендуется начинать при температуре светло-красного и заканчивать при температуре темно-красного каления. Проковка при более низкой температуре может привести к появлению микроскопических трещин в металле шва или околошовной зоне. При сварке ответственных и толстостенных изделий применяют термическую обработку сварных соединений. [22]
Для уплотнения и повышения пластичности наплавленного металла применяют проковку и последующую термообработку шва. Проковку рекомендуется начинать при температуре светло-красного и заканчивать при температуре темно-красного каления. Проковка при более низкой температуре может привести к появлению микроскопических трещин в металле шва или околошовной зоне. При сварке ответственных и толстостенных изделий применяют термическую обработку сварных соединений. В качестве горючего газа при низкоуглеродистой стали применяют ацетилен иличпропан-бутан; пропан-бутановым пламенем сваривают таким образом, чтобы расстояние от конца ядра пламени до свариваемой поверхности было 8 - 10 мм. Пропан-бутан применяется для сварки неответственных деталей. [23]
Для уплотнения и повышения пластичности наплавленного металла применяют проковку и последующую термообработку шва. Проковку рекомендуется начинать при температуре светло-красного, а заканчивать при температуре темно-красного каления. Проковка при более низкой температуре может привести к появлению микроскопических трещин в металле шва или околошовной зоне. При сварке ответственных и толстостенных изделий необходима термическая обработка сварных соединений. [24]
Страницы: 1 2