Cтраница 2
![]() |
Вакуумное уплотнение с помощью двух топких металлических колец, сваренных по краям. [16] |
Соединение может быть вскрыто путем сошли-фовки сварного шва. Краевые швы, используемые в прогреваемых вакуумных системах в качестве уплотнений, а также для соединения прогреваемых и непрогреваемых частей, выполняются следующим способом. Выступы должны такж: е обеспечивать расстояние между фланцами, необходимое для расположения колец. Внутренняя сварка колец может производиться только в случае больших вакуумных камер, когда имеется доступ к внутренним кольцам. Вскрыть такое уплотнение можно напильником, причем для прорезки шва требуется всего лишь 3 - 4 движения напильника. [17]
![]() |
Укрупнение щитов покрытия на кондукторе. [18] |
Сначала радиальные щиты соединяют с опорным кольцом на прихватках, а с центральным щитом - на болтах. При укладке щитов покрытия необходимо контролировать вертикальность стенки с помощью отвесов. Полезно бывает также проверять положение радиальной кромки щита покрытия проволокой, натягиваемой между центральной стойкой и стенкой резервуара. При укладке щитов покрытия обычно накапливаются небольшие ошибки, которые в дальнейшем приводят к появлению больших зазоров между щитами. Сварку щитов друг с другом ведут от центра к краям полуавтоматом в среде углекислого газа. Приварку щитов к опорному кольцу и сварку кольца ( потолочных швов, косынок) производят с подвешенной на внутреннем выступе кольца монтажной люльки или с подмостей. [19]
Блокирующие устройства вводят в действие линию после правильной установки тары на платформу и закрытия двери. Гидравлический подъемник с магнитными захватами с помощью гидромотора поднимает прутки из тары и перемещает их на позицию разгрузки к цепному конвейеру поперечной подачи. После опускания подъемника прутки перемещаются на конвейер продольной подачи в рабочее пространство гибочной машины. Прутки захватываются консольными роликами машины и загибаются в кольца заданного диаметра. Кольца сбрасываются на конвейер и подаются на два других конвейера с помощью разделительного устройства. В сварочных машинах кольца зажимаются с помощью гидравлических захватов, а торцы прутков приводятся в соприкосновение. Нагрев по месту сварки завершается прочным соединением торцов. После сварки кольца охлаждаются водой. Машина отключается, и полуфабрикат удаляется на позицию снятия заусенца ( грата) по месту сварки. [20]