Сварка - многослойные шв
Cтраница 3
Сварка трехфазной дугой, при которой увеличивается коэффициент наплавки, что обусловливает применение этого способа для наплавочных работ, для сварки многослойных швов и угловых швов большого сечения. [31]
Контроль качества в процессе сварки состоит в проверке режима сварки, порядка наложения швов и зачистки шлака между слоями при сварке многослойных швов. [32]
 |
Схема сварки методом опирания.| Сварка пучком электродов. [33] |
Методом опирания сваривают преимущественно в нижнем положении однослойные швы тавровых ( рис. 72), угловых, нахлесточных соединений и однослойные стыковые швы. Сварка многослойных швов также возможна, но менее эффективна. [34]
При сварке многослойных швов без зачистки шлака эти вспомогательные затраты времени отпадают. Сварку многослойных швов тавровых и на-хлесточных соединений без зачистки шлака выпол-няют в следующем порядке ( фиг. Первый валик 1 накладывают непосредственно в угол, вто - Фиг. Порядок рым валиком 2 перекрывают на 40 - 60 % первый наложения швов валик, накладывая его рядом с первым, третий ва-го соЕеадивее яР без лик 3 снова накладывают в угол так, как первый, эачистки шлака. [35]
При сварке труднодоступных участков шва вылет электрода может быть увеличен при условии сохранения хорошей защиты шва. При сварке многослойных швов нужно тщательно очищать каждый валик от окисной пленки, характеризующейся появлением цветов побежалости. После окончания сварки инертный газ подают до полного остывания нагретых участков. Ухудшение защиты сопровождается появлением цветов побежалости на поверхности шва. Допускаются такие условия сварки, при которых поверхность шва имеет окраску не темнее светло-соломенного цвета, однако после сварки эти участки должны быть зачищены до металлического блеска. [36]
Подготовку кромок и сборку соединений под сварку следует выполнять более тщательно. При сварке многослойных швов рекомендуется применять сварку каскадом, горкой или секциями. Последний шов выполняется в виде отжигающего валика. При этом участок разупрочнения, имеющий малую относительную толщину, почти не влияет на снижение механических свойств. Однако сварка термически упрочненной стали пока еще недостаточно освоена и поэтому не получила большого распространения. Высокопрочную сталь класса 60 / 45 - 16Г2АФ большой толщины ( 40 - 50 мм) сваривают с предварительным подогревом электродами типа Э50А марки УОНИ-13 / 55, а не Э60, что оказывается необходимым для получения более пластичного шва, без трещин. Равнопрочность сварного соединения обеспечивается переходом легирующих элементов из основного металла. [37]
При сварке многослойных швов участками начало участка при выполнении последующего прохода смещается относительно предыдущего на 20 - 25 мм. Швы, соприкасающиеся с агрессивной средой, следует выполнят последними. Поверхность сварного шва, обращенного к агрессивной среде, должна быть по возможности зачищена наждачным камнем с последующей зачисткой шкуркой до полного удаления рисок от наждачного камня. [38]
Необходимо ограничивать число повторных нагревов металла или уменьшать их вредное влияние. Например, при сварке многослойных швов каждый последующий валик накладывается только после полного остывания предыдущего. Последней сваривается часть шва, обращенная к агрессивной среде, так как только эта часть не подвергалась повторному нагреву. [39]
В результате при сварке многослойных швов ( многократная пластическая деформация), жестких соединений и т.п. околошовная зона и нижние слои металла шва могут заметно упрочняться. Самонаклеп также увеличивает количество ферритной фазы, а значит, и вероятность охрупчивания ( сигматизации) швов. [40]
 |
Режимы сварки электрозаклепками под слоем флюса. [41] |
При сварке в раздельные ванны расстояние между дугами определяется длиной сварочной ванны и временем пребывания шлака в жидком состоянии, так как сварка второй дугой должна вестись по жидкому шлаку для устойчивости процесса. Этот метод применяют при сварке многослойных швов и при сварке сталей, склонных к закалке. [42]
 |
Последовательность. наложения швов при многослойной.| Обратно-ступенчатый по - электродов. Сварку ведут в по. [43] |
К проковке вбычно прибегают при сварке многослойных швов. В процессе проковки могут образоваться мелкие трещины, которые завариваются наложением последующих слоев. Последний слой проковке не подвергается. [44]
 |
Сварка двумя дугами ( стрелкой показано направление сварки. а - в общую ванну. б - в раздельные ванны. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5