Сварка - корневой шов
Cтраница 1
 |
Форма разделки кромок труб диаметром 1420 мм. [1] |
Сварка корневого шва ведется несколькими автоматами, смонтированными на центраторе, перемещающемся внутри трубы на самоходной установке. Заполняющие слои сваривают автоматы, перемещающиеся по периметру стыка и настроенные ( каждый) на ширину накладываемого слоя шва. [2]
Сварку корневого шва осуществляют электродной проволокой диаметром 0 9 мм сверху вниз с поперечными колебаниями небольшого размаха и повышенной частоты, что тем не менее снижает скорость сварки, которая является важным технологическим параметром, определяющим темп движения сварочно-монтажного потока. [3]
Сварку корневого шва выполняют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами или автоматической сваркой порошковой проволокой. При ручной сварке корневого слоя поверхность шва должна быть гладкой мелкочешуйчатой и плавно сопрягаться с кромками. Она должна быть тщательно зачищена абразивными кругами с применением быстровращающихся шлифовальных машинок. Очень важно при выполнении горячего прохода обеспечить плавное сопряжение наплавленного слоя с кромками трубы и равномерную толщину слоя на всех участках стыка. Общая толщина корневого и горячего слоев должна быть не менее 5 мм. При меньшей толщине ручной подварки возможно образование прожога. После сварки удаляют шлак и проводят визуальный осмотр шва. Места наплавов, пропусков, несплавлений зачищают шлифовальной машинкой, при необходимости подваривают электродами с основным видом покрытия. Шаблоном контролируют равномерность заполнения разделки. Участки стыка с выпуклыми швами или излишне заполненные зачищают шлифовальной машинкой. [4]
 |
Рекомендуемые углы наклона электрода при сварке неповоротного стыка на разных участках. [5] |
Сварку корневого шва рекомендуется осуществлять преимущественно на прямой полярности. [6]
 |
Последовательность сварки неповоротного стыка труб. [7] |
Сварку корневого шва с разделкой двух кромок производят электродной проволокой диаметром 1 - 1 2 мм на усредненном режиме при силе тока 130 - 150 А и скорости 2 8 - 3 9 мм / с. Электроду сообщают колебательные движения ( 0 67 - 1 5 колебаний в 1 с) с амплитудой 6 - 8 мм. [8]
После сварки корневого шва последующие слои выполняют на установках ПАУ с применением автоматической сварки под слоем флюса. [9]
После сварки корневого шва секции перемещаются на промежуточный стеллаж / / / и далее на линию автоматической сварки. Сварка второго и последующих швов производится под слоем флюса сварочными автоматами. Оборудование этой линии аналогично предыдущей. [10]
В процессе сварки корневого шва при заходе и выходе с прихватки колебания прекращают, чтобы обеспечить хорошее сплавление. [11]
Наиболее совершенным методом сварки корневого шва стыков трубопроводов является в настоящее время сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов. При использовании этого метода собранные в стык без зазора свариваемые кромки проплавляются в корневом сечении с помощью аргоно-дуговой горелки. Правильное формирование корневого шва обеспечивается в данном случае действием сил поверхностного натяжения, удерживающих сварочную ванну на весу и препятствующих ее вытеканию. Для лучшего формирования шва, а также для предотвращения окисления а) сварочной ванны, в полость трубы перед сваркой подается с небольшим противодавлением аргон. [12]
Для этого после окончания сварки корневого шва при ПРМ, корневого шва и горячего прохода при ПГМ трубоукладчик, удерживавший секцию, поднимает ее несколько вверх. Затем трубоукладчик плавно опускает секцию на опору и направляется за следующей секцией. [13]
 |
Разделка кромок при автоматической спарке в среде защитных газов. [14] |
Для повышения темпа монтажа сварку внутреннего корневого шва выполняют с высокой скоростью без поперечных колебаний электродной проволоки при высокой точности установки проволоки на стык. Какие-либо регулировки режима и возможности вмешательства оператора в процессе внутренней сварки отсутствуют, что обусловливает повышенные требования к стабильности процесса. [15]
Страницы: 1 2 3 4