Сварка - корневой шов
Cтраница 4
Эффективность внутрисменного использования комплектов машин сварочно-монтажных бригад при неповоротной сварке трубопровода в непрерывную нитку определяется синхронизацией работ звеньев, осуществляющих сборку и сварку корневого шва и горячего прохода со звеньями по сварке заполняющих слоев. Всякое нарушение согласованности приводит к простоям сборочной бригады или звеньев сварщиков, а при автоматической сварке соответствующих сварочных автоматов. [46]
Защитный газ подается в полость трубы к обратной стороне соединяемых частей, при этом он защищает их при сварке от воздействия воздуха и способствует формированию обратного валика при сварке корневого шва на весу. Используется в основном при сварке трубопроводов из средне - и высоколегированных сталей. [47]
Применение пульсирующего дугового разряда позволяет подобрать режим сварки таким образом, чтобы избежать стекания металла сварочной ванны в любых пространственных положениях, увеличить проплавляющую способность сварочной дуги, снизить вероятность прожогов при сварке корневого шва, значительно упростить технику сварки и в результате повысить производительность труда и улучшить качество сварки. [48]
Применение пульсирующего дугового разряда позволяет подобрать режим сварки таким образом, чтобы избежать стекания расплавленного металла сварочной ванны в любых пространственных положениях, увеличить проплавляющую способность сварочной дуги, снизить вероятность прожогов при сварке корневого шва, значительно упростить технику сварки и в конечном итоге повысить производительность труда и улучшить качество сварки. Поддерживая дугу постоянной, сварщик подает электрод по мере его оплавления и поступательного движения вдоль стыка без периодического отвода электрода от изделия. Техника сварки упрощается потому, что операции по дозированию тепловой энергии переносятся на реле пульсации дуги. С увеличением ширины разделки кромок используют поперечные колебания электрода, стремясь к тому, чтобы максимальные тепловложения приходились на кромки, а минимальные - на середину стыка. [49]
Применение пульсирующего дугового разряда позволяет подобрать режим сварки таким образом, чтобы избежать стекания расплавленного металла сварочной ванны в любых пространственных положениях, увеличить проплавляющую способность сварочной дуги, снизить вероятность прожогов при сварке корневого шва, значительно упростить технику сварки и в конечном итоге повысить производительность труда и улучшить качество сварки. Поддерживая дугу постоянной, сварщик подает электрод по мере его оплавления и поступательного движения вдоль стыка без периодического отвода электрода от изделия. Техника сварки упрощается потому, что операции по дозированию тепловой энергии переносятся на реле пульсации дуги. С увеличением ширины разделки кромок используют поперечные колебания электрода, стремясь к тому, чтобы максимальные теп-ловложения приходились на кромки, а минимальные - на середину стыка. [50]
Сварка в среде углекислого газа, по сравнению с другими видами сварки ( например, сварка под слоем флюса), имеет ряд преимуществ: большая производительность сварки на проволоке малого диаметра; возможность сварки корневого шва на весу, без использования каких-либо приспособлений; получение открытой дуги, что создает условия для наблюдения и регулирования образования шва в процессе сварки; увеличение скорости кристаллизации ванны в результате повышенного теплоотвода, позволяющего сваривать стык труб малых диаметров; уменьшение объема работ по очистке швов при многослойной сварке в связи с отсутствием Шлаковой корки; возможность сварки не только поворотных, но и неповоротных стыков. Сварку труб в среде углекислого газа выполняют проволокой Св - 08ГСА или Св - 08Г2СА диаметром 0 8 - 1 2 мм на постоянном токе обратной полярности с использованием источников сварочного тока с жесткой вольтамперной характеристикой. [51]
 |
Последовательность наложения швов [ IMAGE ] Схема нагрева стыка газовой горелкой. [52] |
Для обеспечения необходимого качества сварных соединений, особенно в тех случаях, когда требуется подогрев, рекомендуется тщательно соблюдать непрерывность термического цикла выполнения операций, включающего предварительный и сопутствующий подогрев, прихватку при сборке, сварку корневого шва, многопроходную сварку при заполнении разделки и охлаждение стыка. При вынужденных перерывах в работе необходимо обеспечить медленное и равномерное охлаждение сварного стыка под слоем теплоизоляции. [53]
 |
Последовательность наложения швов.| Схема нагрева стыка газовой горелкой. [54] |
Для обеспечения необходимого качества сварных соединений, особенно в тех случаях, когда требуется подогрев, рекомендуется тщательно соблюдать непрерывность термического цикла выполнения операций, включающего предварительный и сопутствующий подогрев, прихватку при сборке, сварку корневого шва, многопроходную сварку при заполнении разделки и охлаждение стыка. При вынужденных перерывах в работе необходимо обеспечить медленное и равномерное охлаждение сварного стыка под слоем теплоизоляции. [55]
В борьбе с негативными последствиями повышенной растворимости водорода при сварке электродами с целлюлозным покрытием большое значение имеют технологические приемы, снижающие уровень напряжений в процессе монтажа непрерывной нитки: перемещение центратора к очередному стыку после окончания сварки корневого шва; ограничение высоты подъема приваренной корневым швом трубы или секции для монтажа опоры; усиление сечения недоваренных стыков при длительных перерывах в сварке; сопутствующий подогрев и др. Определенное значение имеет широко применяемое в трубопроводном строительстве правило сварки корневого шва электродами с меньшей прочностью, чем основной металл. Это дает возможность сосредоточить деформации от монтажных напряжений на металле корневого шва, освободив от этих деформаций зону термического влияния вблизи линии сплавления, ослабленную наличием в ней концентрационных водородных пиков. [56]
В борьбе с негативными последствиями повышенной растворимости водорода при сварке электродами с целлюлозным покрытием большое значение имеют технологические приемы, снижающие уровень напряжений в процессе монтажа непрерывной нитки: перемещение центратора к очередному стыку после окончания сварки корневого шва; ограничение высоты подъема приваренной корневым швом трубы или секции для монтажа опоры; усиление сечения недоваренных стыков при длительных перерывах в сварке; сопутствующий подогрев и др. Определенное значение имеет широко применяемое в трубопроводном строительстве правило сварки корневого шва электродами с меньшей прочностью, чем основной металл. Это дает возможность сосредоточить деформации от монтажных напряжений на металле корневого шва, освободив от этих деформаций зону термического влияния вблизи линии сплавления, ослабленную наличием в ней концентрационных водородных пиков. [57]
Ручную электродуговую сварку применяют для соединения стыков, а также для ремонта сварных соединений и труб. Сварку корневого шва ведут электродами с целлюлозным покрытием на постоянном токе обратной или прямой полярности, сварку горячего прохода теми же электродами на постоянном токе обратной полярности, а сварку всех остальных швов - электродами с основным покрытием на постоянном токе обратной полярности. [58]
Страницы: 1 2 3 4