Сварка - кольцевой шов - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Сварка - кольцевой шов

Cтраница 2


Типовые разделки кромок под сварку кольцевого шва диафрагмы показаны на фиг. В основании разделки имеется притупление в б мм, необходимое по условию проплавления корня шва. Угол разделки при переходе к автоматической сварке в среде углекислого газа может быть уменьшен до 15 по сравнению с углом в 30, требующимся при ручной дуговой сварке. Последнее вызывает существенное уменьшение площади разделки, а следовательно, и уменьшение объема наплавленного металла при переходе к автоматической сварке.  [16]

Подтяжку листов кровли к обвязочному уголку и сварку кольцевого шва производят с наружных подмостей или с настила кровли. Для сборки листов кровли и перемещения их на радиальные балки укладывают деревянный щитовой настил, оборудованный с одной стороны перилами. Во время сборки кровли присутствие людей под конструкциями перекрытия не допускается.  [17]

Если угол а равен 90, то это соответствует случаю сварки кольцевого шва.  [18]

Преимущество торцевых вращателей заключается в невозможности самопроизвольного осевого сдвига трубы при сварке кольцевого шва. Это обстоятельство имеет решающее значение при выборе типа станка для наплавки какой нибудь цилиндрической поверхности на значительной ширине. В этих случаях наплавка валиков обычно производится по винтовой линии ( виток к витку) с определенным шагом и поэтому никакие самопроизвольные сдвиги в осевом направлении недопустимы, так как они нарушают шаг наплавки.  [19]

20 Патрубки с отбортовками. [20]

Конструкция по типу рис. 55, а наиболее рациональна, так как сварка внешнего кольцевого шва не оказывает значительного влияния на напряжения в корпусе или днище аппарата. После приваривания патрубка по типам рис. 55, б - г необходим местный отжиг во избежание возникновения усадочных напряжений в кольцевом шве.  [21]

22 Патрубки с отбортовками. [22]

Конструкция по тип рис. 55, а наиболее рациональна, так как сварка внешнего кольцевого шва не оказывает значительного влияния на напряжения is корпусе или днище аппарата. После приваривания патрубка по типам рис. 55, б - г необходим местный отжиг во избежание возникновения усадочных напряжений в кольцевом шве.  [23]

При сборке корпусов важно обеспечение минимального смещения кромок стыкуемых элементов ( под сварку кольцевого шва) и минимальных отклонений от прямолинейности образующей корпуса по внутреннему диаметру.  [24]

Для получения прочного сварного шва и сплошного эмалевого покрытия необходимо обеспечить непрерывность процесса сварки кольцевого шва, а после сварки дополнительно оплавить эмаль, не допуская значительного охлаждения шва между операциями сварки и оплавления эмали.  [25]

После того как начнется электрошлаковый процесс, сварной шов постепенно выводится из кармана перемещением мундштуков, и начинается сварка кольцевого шва. По окончании сварки металл, наплавленный в карман, срезается газовым резаком.  [26]

Установка [6] состоит из следующих основных узлов ( рис. 2.11): роликового стенда 13, консоли 10 для сварки внутреннего кольцевого шва и велотележки 7 для сварки наружного кольцевого шва.  [27]

При нажатии кнопки Пуск одновременно с силовым контактором КС срабатывает реле РП1 и замыкает свой контакт в цепи переключателя П, который перед сваркой кольцевого шва включается в нужное положение. В зависимости от положения переключателя подводится напряжение к катушке В или Н реверсивного пускателя двигателя вращения Дв. Следовательно, одновременно с возбуждением дуги начинается и вращение изделия.  [28]

Стенд сварки двухтрубных секций состоит из рольганга продольного перемещения приводных и холостых роликовых опор; двенадцатиметровой штанги, на конце которой расположены центратор и головка для сварки кольцевого шва изнутри трубы; будки, в которой установлены головка для наружной сварки и аппаратура управления перемещением труб, центровкой и сваркой. Так же оборудован стенд сварки трехтрубных секций. Трубы, поступившие на стенд сварки двухтрубных секций, центруют и наружной головкой выполняют сварку первого наружного слоя, после чего разжимают центра - тор и настраивают к сварке внутреннюю сварочную головку.  [29]

Установка [6] состоит из следующих основных узлов ( рис. 2.11): роликового стенда 13, консоли 10 для сварки внутреннего кольцевого шва и велотележки 7 для сварки наружного кольцевого шва.  [30]



Страницы:      1    2    3    4