Кузнечная сварка

Cтраница 1

Кузнечная сварка состоит из следующих этапов: подготовка свариваемых концов; нагр евание концов до сварочной температуры; осуществление сварки; ковка и отделка сварного шва. [1]

Кузнечная сварка состоит из следующих отдельных операций: подготовки свариваемых концов; нагрева их для сварки; сварки концов; проковки и отделки места аварки. [2]

Кузнечная сварка применяется редко и почти полностью вытеснена более совершенной газовой и электрической сваркой. Перед кузнечной сваркой свариваемые части подготавливают ковкой, а затем нагревают до температуры сварки, посыпают песком или бурой, что способствует очистке шва от шлаков и окалины, и совместно быстро проковывают. [3]

Кузнечная сварка - операция, посредством которой соединяют в одно целое отдельные части или концы заготовок. Кузнечной сваркой хорошо сваривается мягкая сталь с содержанием углерода 0 15 - 0 25 %; сталь с содержанием углерода свыше 0 45 % почти не поддается качественной сварке. Все примеси снижают свариваемость стали. Сварочным порошком присыпают нагреваемый металл. [4]

Схема рубки.| Схема сварки. [5]

Кузнечная сварка - операция, посредством которой с помощью местного нагрева и механического воздействия соединяют в одно целое части или концы свариваемой поковки. Кузнечную сварку применяют для сравнительно мелких поковок. [6]

Кузнечная сварка заключается в соединении в одно целое отдельных частей поковки или концов заготовки путем нагрева их до очень высокой температуры и последующей проковки. В настоящее время кузнечная сварка вытеснена сваркой газовой и электрической. [7]

Кузнечная сварка является самым старым способом, имеющим теперь ограниченное применение. [8]

Кузнечная сварка применяется для низкоуглеродистых сталей. Она осуществляется при температуре, близкой к точке плавления стали ( 1350 - 1450 С), при проковке наложенных свариваемых концов. Этот старинный способ сварки трудоемкий и малопроизводительный, поэтому применяется редко. [9]

Кузнечная сварка применяется главным образом при ручной и машинной ковке мелких поковок для целей ремонта. Кузнечной сваркой хорошо сваривается мягкая сталь с содержанием углерода 0 15 - 0 25 %; сталь с содержанием углерода свыше 0 45 % почти не поддается кузнечной сварке. Примеси снижают свариваемость стали. [10]

Кузнечная сварка состоит в соединении в одно целое отдельных частей поковки различными способами: внахлестку, вразруб, встык. Место соединения предварительно подготавливают, нагревают до сварочной температуры ( 1275 - И 400 С) и сваривают, применяя внешнее давление. Затем место сварки подвергают проковке и отделке при помощи обжимок. Кузнечную сварку применяют для низкоуглеродистых сталей ( 0 15 0 25 % мае. [12]

Кузнечная сварка из-за низкой производительности и относительно невысокого качества ( 30 - 80 % прочности целого металла) применяется редко. При кузнечной сварке используются клиновые ( фиг. Концы заготовок обрабатывают так, чтобы после проковки не было утонения, причем во избежание оплавления и пережога кромок их скругляют. [13]

Кузнечная сварка непрерывно совершенствовалась в направлении уменьшения окисления металла, повышения эффективности источников нагрева и совмещения операций нагрева и проковки, что привело к созданию новых способов стыковой сварки. [14]

Кузнечная сварка была незаменима в течении 24 веков при изготовлении клинков, кольчуг, якорей, металлических решеток, предметов домашней утвари, лемехов плугов и т.п. В наше время кузнечная сварка применяется главным образом для ремонта изделий в сельской местности. [15]

Страницы: 1 2 3 4