Кузнечная сварка
Cтраница 3
Кузнечной сваркой чазывается операция, посредством которой производится соединение в одно целое отдельных частей поковок. [31]
Кузнечной сваркой можно сваривать только металлы, которые при переходе из твердого состояния в жидкое находятся в пластичном состоянии. [32]
Кузнечной сваркой хорошо сваривается сталь, содержащая до 0 4 % v - углерода. Примеси в стали снижают ее свариваемость. Способы сварки приведены на рис. 132, б-г. Сварка осуществляется в зоне высоких температур. Для получения качественного соединения при нагреве заготовок применяют флюсы в виде чистого мелкого речного песка, буры или их смеси. [33]
Кузнечной сваркой называется операция соединения пластическим деформированием нескольких заготовок, нагретых до сварочной температуры. [34]
Собственно кузнечная сварка, когда для осуществления процесса используют кузнечные молоты и гидравлические прессы. [35]
 |
Схема сварочного квантового генератора. [36] |
Процесс кузнечной сварки начинается с подготовки металла. Она заключается в высадке ( утолщении) свариваемых концов заготовок. Это делается для того, чтобы получить сварное соединение с требуемым сечением. Обычно концы заготовок нагревают в горне ( печи) дважды: первоначально ( например, для стали СтЗ) до ярко-красного цвета ( 900 - 1000 С) и второй раз с нанесенным на поверхность флюсом ( бура, поваренная соль и кварцевый песок) до температуры, при которой металл имеет ослепительно белый цвет. Затем заготовки очищают от окалины и шлака, накладывают друг на друга и проковывают сперва легкими, но частыми, а затем сильными ударами кувалды ( молота) до первоначального сечения заготовок. Место сварки отделывают гладилками, обжимками и другим инструментом. [37]
После кузнечной сварки деталей для устранения напряжений их необходимо подвергнуть нормализации или отжигу. [38]
При кузнечной сварке на концах свариваемых стальных заготовок образуется окалина ( окись железа), которую переводят в шлак путем посыпания свариваемых поверхностей флюсом. Свариваемые концы заготовок можно накладывать один на другой только после их очистки от шлака. [39]
 |
Приемы подготовки концов деталей при кузнечной сварке. а - внахлестку. б - врззруо ( в замок. в - встык. г - врасщеп. [40] |
При кузнечной сварке нагретые до необходимой температуры концы быстро вынимают из горна или нагревательной печи и ударами о наковальню или скребком ( щеткой) удаляют с поверхности шлак и окалину. Затем свариваемые концы соединяют и проковывают место сварки вначале слабыми, но частыми, а затем сильными ударами. Первые ( слабые и частые) удары наносят с середины свариваемого шва, ибо при этом удаляются случайно оставшиеся частицы шлака и окалины между свариваемыми поверхностями. Заканчивается кузнечная сварка интенсивной проковкой и отделкой поверхности шва. [41]
При кузнечной сварке на концах свариваемых стальных заготовок образуется окалина ( окись железа), которую переводят в шлак путем посыпания свариваемых поверхностей флюсом. Свариваемые концы заготовок можно накладывать один на другой только после их очистки от шлака. [42]
При газовой и кузнечной сварке металлов это химикаты ( бура, борная к-та, хлориды и фториды), в к-рых растворяются оксиды. При электрошлаковой сварке - измельченный, обычно зернистый материал сложного состава, через к-рый, кроме того, пропускают электрич. [43]
Как осуществляется кузнечная сварка. [44]
Горновая или кузнечная сварка. Этот вид сварки занимает ведущее положение при производстве сварных газовых труб диаметром до 100 мм для водопроводных и газовых сетей. Полосы стали нагревают в печах до температуры 1100 - 1300 С; нагретая полоса со свертышем на конце пропускается через волочильную оправку, в которой происходят свертывание полосы в трубку и заварка продольного шва. Флюсы разжижают окалину и создают возможность прямого контакта металлических поверхностей при сжатии. Горновая сварка является одним из наиболее старых способов, объем ее применения в настоящее время весьма мал. [45]
Страницы: 1 2 3 4