Cтраница 3
Аттестация технологии сварки ( одним способом) без подкладки, с подкладками или на флюсовой подушке может быть распространена на заварку основной части разделки при комбинированной сварке. [31]
ГОСТ 380 - 60, сталей марок 10, 20, 25, по ГОСТ 1050 - 60, марки 15ХМ по ГОСТ 4543 - 61 и марки 15Х1М1Ф по техническим условиям, марки 16 ГС по ГОСТ 5058 - 65 при ручной электродуговой и комбинированной сварке. [32]
Ультразвуковую сварку используют для алюминиевых выводов и контактных площадок. Комбинированная сварка или пайка допускает соединение различных сочетаний материалов. [33]
Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом при изготовлении узлов трубопроводов из легированных сталей применяется для заполнения разделки кромок стыка при комбинированной сварке и главным образом при изготовлении трубопроводов из листового проката. Комбинированная сварка под флюсом элементов узлов из легированных труб выполняется на серийном оборудовании, чаще всего шланговыми полуавтоматами, причем в качестве вспомогательного применяется оборудование, предназначенное для вращения элементов узлов из углеродистой стали. Таким способом сваривают главным образом толстостенные трубы из сталей II-IV групп, а также из аусте-нитных сталей. [34]
Ручная аргонодуговая сварка ( а при комбинированном способе - наложение корневого слоя) производится сразу после прихватки. При комбинированной сварке стыки, у которых заварен корневой слой, должны быть сварены полностью в течение этой же смены. [35]
Ручную аргонодуговую сварку производят сразу после выполнения прихватки. При комбинированной сварке стыки, в которых заварен корневой слой, должны быть полностью сварены во время той же рабочей смены. [36]
Ручная аргонодуговая сварка ( а при комбинированном способе - наложение корневого слоя) производится сразу после прихватки. При комбинированной сварке стыки, у которых заварен корневой слой, должны быть сварены полностью в течение этой же смены. [37]
При подсчете длины прерывистых швов учитывается коэффициент их прерывистости. В случаях применения комбинированной сварки ( например, автоматической сварки стыков с ручной подваркой) раздельно вычисляются площади продольных сечений швов применительно к механизированной и ручной сварке. [38]
Влияние вида сварки, формы шва можно проследить по результатам испытания трубчатых узлов из стали ЗОХГСА на знакопеременный изгиб. Узлы, сваренные дуговой, газовой и комбинированной сваркой, подвергались до и после сварки термической обработке на предел прочности 120 dr 10 h - J / мм. Разрушения происходят но переходной зоне сварного соединения основной трубы пояса иод раскосом. Испытания трубчатых элементов подтверждают зависимость предела выносливости от способа сварки и в первую очередь от формы сварного шва. Это объясняется тем, что сварное соединение, выполненное газовой сваркой, имеет более плавный переход от шва к основному металлу, чем выполненное дуговой сваркой. В табл. 5 нрпведены результаты испытания на вибрацию указанных узлоп. [40]
При толщине стенки до 2 мы все сечение следует сваривать аргонодуговои сваркой один слоя. Примечание: а - комбинированная сварка; б-ручная аргонодуговая сварка всего сечения. [41]
![]() |
Режимы ручной аргоно-дуговой сварки. [42] |
Обеспечение минимального непровара в корне шва, недостижимого при сварке покрытыми электродами, а также полного провара при условии дополнительного поддува аргона внутрь трубы позволяет рекомендовать аргоно-дуговую сварку для выполнения наиболее ответственных соединений в тех случаях, когда применение подкладных колец исключено. При этом рационально применение комбинированной сварки: наложения корневых швов ручной аргоно-дуговой сваркой с последующим заплавлением оставшейся части разделки сваркой покрытыми электродами. [43]
Возможность обеспечения минимального непровара в корне шва, недостижимого для сварки покрытыми электродами, а также полного провара при условии сварки с дополнительным поддувом аргона внутрь трубы позволяет рекомендовать аргоно-дуговую сварку для выполнения наиболее ответственных соединений в тех случаях, когда применение подкладных колец исключено. В этих случаях рациональным является применение комбинированной сварки: наложения корневых швов ручной аргоно-дуговой сварки с последующим заплавлением оставшейся части разделки сваркой покрытыми электродами. [44]
Для закрепления кромок труб и деталей Тп при сборке применяют швы-прихватки. Для стыковых соединений, свариваемых в среде защитных гЗзов и комбинированной сваркой, прихватку необходимо выполнять аргонодуговым способом. [45]