Cтраница 4
Практика показывает, что более надежное сварное соединение получается при комбинированной ручной сварке, когда корневой шов выполнен аргоно-дуговой сваркой, последующие - электродуговым ручным способом. Однако условия ремонта ( теснота и отсутствие постоянной тренировки сварщиков) пока еще не позволяют повсеместно применять комбинированную сварку даже труб диаметром 83 мм, не говоря уже о трубах меньшего диаметра. Поэтому в процессе ремонта еще применяют газовую ручную сварку. [46]
Рациональным способом сварки, поворотных стыков является ручная или полуавтоматическая аргоно-дуго-вая сварка элемента, вращаемого манипулятором. Скорость вращения при этом подбирается равной скорости сварки. Этот способ пригоден и для комбинированной сварки легированных сталей. Наиболее целесообразно применение для этого способа сварки фрикционных манипуляторов. Роликовые вращатели малопригодны, так как использование гнутых отводов при изготовлении трубопроводов из легированных сталей приводит к проскальзыванию из-за значительного дисбаланса при вращении элементов. [47]
Для повышения прочности при повторных статических нагрузках необходимо создавать плавные переходы от шва к основному металлу. Даже для стыкового сварного соединения целесообразно удалять усиление сварного шва, а если возможно, то и проплав или подкладку со стороны проплава. В тех случаях, когда механическая обработка внутренней поверхности деталей невозможна, следует производить комбинированную сварку без остающейся подкладки. При этом первый слой шва выполняют автоматической аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом без присадки с обеспечением 100 % - ного равномерного проплавления по всей длине шва. [48]
ПМ был выдан в Швейцарии фирме Lonza ( г. Базель, 1933 г.) на способ соединения деталей из производных целлюлозы, преимущественно из ацетатцеллюлозы. Этот способ был призван заменить применявшееся до тех пор склеивание, которое из-за своей низкой производительности тормозило использование ПМ для упаковки. В патенте было изложено несколько разновидностей тепловой сварки: сварка нагретым инструментом, осуществляемая на прессе ( с помощью прессующего инструмента или штампа) или обогреваемым электрическим роликом либо валками ( в случае необходимости получения протяженных непрерывных швов); бесприсадочная сварка нагретым газом при создании давления прессующим инструментом; комбинированная сварка нагревом и растворителем. Из публикации [8] автора из Института сварки Великобритании ( TWI) следует, что раньше этих способов в 1930 г. была применена ротационная сварка трением в производстве полимерного корпуса компаса. К тому периоду времени относятся сообщения о сварке разнородных ПМ ( разнородных производных целлюлозы) и о применении прессующего инструмента с рельефом на рабочей поверхности. Однако насколько все эти сведения были реализованы в 1930 - е гг., неизвестно. [49]