Ацетилено-кислородная сварка
Cтраница 1
Ацетилено-кислородная сварка наиболее удобна и широко применяется. Она выполняется пламенем строго нейтральным или с незначительным избытком ацетилена, наконечниками № 3, 4, 5, 6, в зависимости от толщины свариваемого металла. Одной горелкой осуществляется подогрев и образование ванны, другой - сварка и расплавление присадочного прутка. [1]
Ацетилено-кислородная сварка наиболее удобна и широко применяется. Она выполняется пламенем строго нейтральным или с незначительным избытком ацетилена, наконечниками № 3, 4, 5, 6, в зависимости от толщины свариваемого металла. [2]
Ацетилено-кислородная сварка нейтральным пламенем алюминиевых деталей ( третий способ) ведется под слоем флюса АФ-4А присадочным материалом того же состава, что и основной металл. Мощность пламени горелки выбирают из расчета 100 - 120 л / ч на 1 мм толщины металла. [3]
Ацетилено-кислородная сварка применяется главным образом при монтаже и ремонте котлов, когда по каким-либо причинам невозможно применить электросварку. [4]
Ацетилено-кислородная сварка применяется при ремонте стальных деталей небольших размеров изделий из тонкого листового металла и трубопроводов. Кислород доставляется к месту выполнения работ в баллонах, ацетилен также может быть доставлен в баллонах или получен в ацетиленовых генераторах. Газ из баллона или генератора подается в сварочную горелку, туда же подается и кислород. В горелке образуется горючая смесь, которая сгорает у мундштука. [5]
Ацетилено-кислородная сварка является наиболее легко управ ляемым сварочным процессом. [6]
 |
Выход ацетилена в л на 1 кг карбида. [7] |
Ацетилено-кислородная сварка представляет собой сварку плавлением. Источником тепла при этом виде сварки служит пламя от сгорания ацетилена в струе кислорода. [8]
Ацетилено-кислородная сварка малоэффективна, так как температура газового пламени сравнительно низкая и состав необходимых флюсов сложен. Мощность горелки должна быть 100 л / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Пламя должно быть нейтральным. Для уменьшения внутренних напряжений, возникающих особенно в деталях сложной конфигурации, рекомендуется их нагревать до температуры 300 С, а затем медленно охлаждать. [9]
Ацетилено-кислородная сварка алюминиевых сплавов проводится строго нейтральным пламенем, горелкой, обеспечивающей расход ацетилена 75 - 100 л / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. После сварки деталь медленно охлаждают, сварочный шов освобождают от шлака и промывают горячей водой от остатков неиспользованного флюса. [10]
Ацетилено-кислородную сварку применяют для соединений трубопроводов из углеродистой стали, алюминиевых сплавов и в некоторых случаях для трубопроводов из нержавеющих сталей. При сварке этим способом нержавеющей стали и алюминиевых сплавов свойства металла шва и переходной зоны заметно ухудшаются. [11]
Ацетилено-кислородную сварку применяют преимущественно для сварки углеродистой и легированной стали толщиной менее 3 мм для чугуна и цветных металлов. [12]
Ацетилено-кислородной сваркой разрешается пользоваться при соединении труб из стали перлитного класса. [13]
Для ацетилено-кислородной сварки присадочным материалом служат чугунные прутки. [14]
Для ацетилено-кислородной сварки наиболее безопасно и удобно использовать ацетилен из баллонов, получаемых на наполнительных станциях, однако ацетилен часто получают разложением карбида кальция водой в передвижных генераторах. Эксплуатация генераторов может оказаться опасной по ряду причин, главными из которых являются повышение температуры или давления ацетилена в генераторе, загрузка генератора карбидом несоответствующей грануляции, образование взрывчатых смесей ацетилена с воздухом или кислородом или образование врывчатых соединений ацетилена, отсутствие или ненормальная работа водяного предохранительного затвора. Проникновение воздуха в аппарат в случае неисправности водяного затвора может привести к. [15]
Страницы: 1 2 3 4