Электронно-лучевая сварка
Cтраница 2
 |
Схема сварки под флюсом. [16] |
Электронно-лучевая сварка, являясь разновидностью широко используемой в технике сварки плавлением, вместе с тем отличается от всех ранее известных методов сварки. [17]
Электронно-лучевая сварка ( рис. 1.12) - сварка плавлением -, при которой для нагрева используют энергию ускоренных электронов. [18]
Электронно-лучевая сварка может выполняться без колебаний и с колебаниями электронного луча. По направлению колебаний различают электронно-лучевую сварку с продольными, поперечными, вертикальными и сложными колебаниями электронного луча. [19]
 |
Схемы ЭШС проволочными. [20] |
Электронно-лучевая сварка ( ЭЛС) титана обеспечивает наилучшие условия защиты металла от газов. Высокая концентрация тепловой энергии позволяет вести сварку на высоких скоростях при малой энергоемкости процесса и получать сварные соединения титана с малой шириной шва и ЗТВ. Металл шва имеет мелкозернистую структуру. Необходимым условием получения высококачественных сварных соединений является точная сборка под сварку. [21]
Электронно-лучевая сварка на жестких режимах дает соединения с удовлетворительными механическими свойствами только на тонких листовых заготовках. С резко снижаются прочность и пластичность. [22]
Электронно-лучевая сварка в вакууме и ее развитие определяется растущим применением в промышленности в качестве конструкционных материалов химически высокоактивных тугоплавких металлов ( молибдена, вольфрама, тантала, ниобия, ванадия, циркония и др.) и их сплавов. Для сварки таких металлов необходимы источники тепла высокой концентрации и хорошая защита от азота, кислорода и водорода, отрицательно влияющих на понижение пластических свойств сварных соединений. [23]
Электронно-лучевая сварка ( ЭЛС) - это разновидность электрической сварки плавлением, при которой для соединения металлов использована энергия ускоренных электронов. ЭЛС применяют в различных отраслях промышленности для соединения тугоплавких или химически активных металлов и их сплавов, а также ответственных узлов. Серийно выпускаемые в СССР установки для электронно-лучевой сварки предусматривают сварку в высоком вакууме. [24]
Электронно-лучевая сварка - вид сварки плавлением; первоначально появилась в тридцатых годах нашего столетия во Франции; в СССР впервые в 1958 г. создана для сварки электронным лучом установка модели МВТУ-МЭИ. Промышленность выпускает установки электроннолучевой сварки мощностью, позволяющей сваривать листы толщиной до 50 мм; готовится оборудование для сварки стали толщиной 100 мм и более. [25]
Электронно-лучевая сварка приводит к снженда предана выносливости соединения примерно на 30 ( рис. 3 2) по сравненш с основным материалом. Проведение отжига после сварки позволяет повысить предел выносливости шва до уровня предела выносливости основного материала. Следует отметить, что плоскость разрушения находится на расстоянии 8 - 9 мм от центра шва, т.е. вне зоны термического влияния. V имеет аналогичный характер. Отжиг не приводит к качественному изменению характера разрушения, хотя и позволяет повысить предел выносливости. [26]
 |
Робототехнический комплекс для дуговой сварки с ПР Мотоман с двухкоординатным столом. [27] |
Электронно-лучевая сварка осуществляется в вакууме путем перемещения электронного пучка, создаваемого электронной пушкой, по линии шва. Этот вид сварки интересен тем, что в отличие от обычных механических манипуляторов здесь манипулирование производится электронным лучом с помощью отклоняющего магнитного или электрического поля. Хотя существуют установки и с перемещением стола, на котором крепятся свариваемые детали. Управление движением луча по шву осуществляется в простейших случаях по жесткой программе, а при наиболее сложных траекториях стыка - с применением адаптивного управления и обратной связи через телевизионную систему технического зрения. [28]
Электронно-лучевая сварка, которая выполняется в глубоком вакууме путем фокусирования пучка электронов, летящих с высокой скоростью, на спариваемом месте, дает применительно к танталу превосходные результаты. Применение электронно-лучевой сварки в будущем, когда необходимое для сварки оборудование станет более доступным, несомненно увеличится. [29]
Электронно-лучевая сварка ( ЭЛС) является эффективным способом соединения заготовок из алюминиевых сплавов. По сравненшо с другими способами этот способ позволяет производить сварку при высокой плотности теплового потока, минимальных тепловложениях, высоких скоростях и получать минимальное разупрочнение металла в зоне термического влияния, плотные качественные швы, минимальные деформации конструкций. [30]
Страницы: 1 2 3 4