Электронно-лучевая сварка
Cтраница 3
Электронно-лучевая сварка меди эффективна при изготовлении электровакуумных приборов. Она обеспечивает сохранение высокой чистоты меди от примесей и получение мелкозернистой структуры. [31]
Электронно-лучевая сварка титана обеспечивает наилучшие условия защиты. Высокая концентрация энергии позволяет вести сварку на высоких скоростях с глубоким проплавле-нием. [32]
Электронно-лучевая сварка титановых сплавов обеспечивает наилучшую защиту металла от газов и мелкозернистую структуру шва. [33]
Электронно-лучевую сварку применяют для толщин до 160 мм. В некоторых случаях целесообразно использовать сварку с горизонтальным расположением луча для предотвращения образования несплошностей и пор. [34]
Электронно-лучевую сварку применяют для получения стыковых, угловых и отбортовочных соединений. Электронно-лучевая сварка является одним из наиболее эффективных и прогрессивных процессов, позволяющих получать высококачественные соединения из тугоплавких и активных металлов. [35]
Электронно-лучевую сварку применяют для получения стыковых, угловых и отбортованных соединений. Современное оборудование позволяет сваривать изделия толщиной более 100 мм. Электронно-лучевая сварка весьма эффективна для получения высококачественных соединений из тугоплавких и активных металлов. Скорость электронно-лучевой сварки в 1 5 - 2 раза превышает скорость дуговой сварки в аргоне. Малая ширина зоны термического влияния вызывает незначительную деформацию конструкции. [36]
Электронно-лучевую сварку осуществляют в вакуумной камере 2 ( рис. 26.29), внутри которой располагают свариваемое изделие 5 и устройства для его перемещения со скоростью сварки. Специальное откачное устройство /, содержащее форвакуумный 8 и диффузионный 7 насосы, создает в камере разрежение примерно 133 - 1СГ4 Па, необходимое для свободного движения электронов. [38]
Электронно-лучевой сваркой можно соединять малогабаритные изделия, применяемые в электронике и приборостроении, и крупногабаритные изделия длиной и диаметром несколько метров. [39]
Электронно-лучевой сваркой можно соединять малогабаритные изделия, применяемые в электронике и приборостроении, и крупногабаритные изделия длиной и диаметром в несколько метров. [40]
 |
Устройство излучателя твердотельного лазера. / - рабочее тело - кристалл. 2 -зеркала резонаторов. 3 - лампа накачки. 4 - отражатель. 5 -фокусирующая линза. 6 - обрабатываемая деталь. [41] |
Электронно-лучевой сваркой изготовляют детали из тугоплавких химически активных металлов и их сплавов ( вольфрамовых, танталовых, ниобиевых, циркониевых, молибденовых и т.п.), а также из алюминиевых и титановых сплавов и высоколегированных сталей. [42]
Электронно-лучевой сваркой можно соединять малогабаритные изделия, применяемые в электронике и приборостроении, и крупногабаритные изделия длиной и диаметром несколько метров. [43]
 |
Схема электронно-лучевой сварки металлов. [44] |
Применение электронно-лучевой сварки при изготовлении изделий из тугоплавких и химически активных материалов ( Mo, W, Nb, Та и др.) позволяет получить сварные соединения с узкой зоной термического влияния и малыми деформациями без обогащения металла шва вредными примесями. При сварке высокотеплопроводных материалов ( меди, алюминия и их сплавов) обеспечиваются высокий термический коэффициент плавления и возможность получения узких и глубоких швов при сравнительно малой мощности электронных пучков. При сварке изделий из сталей обеспечивается большая глубина проплавления и, следовательно, высокая производительность процесса при изготовлении конструкций из толстостенных заготовок. [45]
Страницы: 1 2 3 4