Многоэлектродная сварка

Cтраница 1

Многоэлектродная сварка по сравнению с одноэлектродной имеет следующие преимущества: сокращается вспомогательное время, расходуемое на смену электродов, дуга горит более устойчиво, уменьшаются на 12 - 15 % потери металла на угар и разбрызгивание, увеличивается количество наплавляемого металла. Кроме того, автоматическое перемещение электрической дуги с одного электрода на другой заменяет сложные и утомительные движения, необходимые при одноэлектродной сварке. Все эти преимущества позволяют без каких-либо капитальных вложений в производство повысить производительность в 1 5 - 2 раза и сократить на 20 - 30 % удельный расход электроэнергии. [1]

Сварка сдвоенным электродом. [2]

Многоэлектродная сварка ведется только в общую ванну. [3]

Мундштук для широкослойной наплавки ленточным электродом. [4]

Многоэлектродная сварка неплавящимся электродом ( независимой дугой, атомно-водородная и трехфазной дугой) получила сравнительно небольшое распространение, поэтому аппаратура здесь не рассмотрена. [5]

Многоэлектродную сварку на стальной подкладке или в медной форме применяют для стержней диаметром 30 - 80 мм. Сварку производят гребенкой электродов. Гребенку вставляют в держатель ( рис. 190) и опускают электроды в зазор между стержнями. Возбуждают дугу между электродами и дном подкладки и образуют ванну расплавленного металла и шлака. Расплавляя электроды, постепенно заполняют зазор и заканчивают сварку, периодически погружая электроды в жидкий металл и прерывая дугу, чем достигается выпуклая поверхность шва с усилением. [6]

Многоэлектродную сварку ведут з одну общую ванну. Расстояние между электродами зависит от размеров ванны. Наиболее часто применяют сварку сдвоенным электродом ( расщепленным электродом) на обычных скоростях. [7]

Разновидностью многоэлектродной сварки является сварка пластинчатым электродом и гребенкой электродов, применяющихся при изготовлении арматуры для железобетона. [8]

При многоэлектродной сварке наряду со сварочными головками широко применяются и сварочные тракторы. [9]

Конструктивные схемы инвентарных форм. а - для гори зонтального стыка. б - для вертикального стыка. [10]

При многоэлектродной сварке гребенку электродов заранее приготовляют из соответствующих ( тип, марка, диаметр) электродов, предварительно прихватывая их сваркой к вспомогательной пластине, устанавливаемой затем в электродержатель. Гребенку электродов опускают в зазор между стержнями и возбуждают дугу. При плавлении электродов образуется большой объем жидкого металла, который заполняет зазор между стержнями. После заполнения стыка электроды периодически погружают в расплавленный металл, прерывая дугу, формируя таким образом поверхность шва с усилением. [11]

При многоэлектродной сварке электроды прихватывают к специальной пластине ( гребенке), которую устанавливают в одноручковый электрододержатель с рукояткой, вынесенной в сторону от корпуса и сварочного кабеля. Медные формы применяют такие же, как и для одноэлектродной сварки. Для сварки труднодоступных стыковых соединений горизонтальных одно -, двух - и трехрядных стержней рекомендуются инвентарные медные призматические формы. Многоэлектродную сварку ведут на переменном токе. В начале сварки гребенку электродов располагают в зазоре между торцами свариваемых стержней и касанием ею дна формы возбуждают дугу и быстро переносят гребенку на нижнюю часть одного из стержней. После образования на дне формы небольшого количества жидкого металла, расплавляют нижнюю часть торца другого стержня, расположив затем гребенку вертикально, перпендикулярно оси стержней. В процессе сварки по мере плавления электродов гребенка постепенно опускается при плавных колебательных движениях вдоль оси стержней. После заполнения плавильного пространства гребенку располагают посередине зазора перпендикулярно поверхности жидкого металла. В процессе наплавки усиления шва электроды гребенки следует периодически погружать в жидкий шлак на 2 - 3 с, а затем поднимая, возбуждать дугу на 1 - 2 с. При сварке труднодоступных стыковых соединений однорядных стержней гребенку электродов располагают под углом sg: 3Q к вертикали. Если угол больше 30 и стержни расположены вплотную друг к другу, одновременно сваривают стыковые соединения всех стержней, расположенных в одной вертикальной плоскости, без наклона гребенки. [12]

Схема процесса электрошлаковой сварки. [13]

Применяется также многоэлектродная сварка с подачей в зону сварки одновременно от 3 до 18 проволок или присадочных стержней, что повышает производительность процесса сварки. [14]

Автоматы для многодуговой и многоэлектродной сварки обычно представляют собой комплект из двух или трех сварочных головок, сйонтирован-ных на общей траверсе. [15]

Страницы: 1 2 3 4