Cтраница 3
ШИРОКОСЛОЙНАЯ НАПЛАВКА - способы автоматической наплавки, позволяющие получать увеличенную ширину валика, что обычно достигается применением ленточных электродов, одновременным использованием нескольких проволочных электродов, подключаемых к общему зажиму источника тока ( см. Многоэлектродная сварка) и расположенных в виде гребенки, а также приданием электроду в процессе наложения валика поперечных переметений. [31]
![]() |
Дефекты сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. [32] |
Непровары ( рис. 223, виг) могут возникать вследствие недостаточной плотности тока и напряжения, большой скорости подачи электрода, смещения электрода от оси зазора, недостаточного времени остановки у ползунов, увеличенного расстояния между ползуном и электродом и снижения напряжения на одном из электродов при многоэлектродной сварке. Непровар посередине шва может быть при чрезмерно большом расстоянии между электродами в случае многоэлектродной сварки. [33]
При многоэлектродной наплавке в зону дуги одновременно подают несколько электродов, подключенных к одному полюсу источника сварочного тока. В отличие от многоэлектродной сварки электроды располагают не вдоль шва, а в линию перпендикулярно движению наплавочного аппарата. Дуга периодически перемещается с одного электрода на другой; при этом образуется общая сварочная ванна с небольшой глубиной проплавления основного металла и формируется широкий валик. [35]
Недостатком этого способа является повышенное количество расплавляемой в единицу времени обмазки, что может приводить к зашлакованию сварного шва. В связи с этим при многоэлектродной сварке необходимо применять электроды с минимальным коэффициентом веса покрытия. [36]
На первом ярусе все стыковые швы свариваются автоматической сваркой с применением трактора ТС-17М. Трактор может применяться с переделкой его на многоэлектродную сварку. [37]
Высокопроизводительные многоточечные машины начинают применяться в сельскохозяйственном машиностроении, в производстве коммунальных машин и других отраслях промышленности. Заводом Электрик создана двухтрансформаторная точечная сварочная машина МТМЖ-2Х50 для многоэлектродной сварки жалюзи зернового комбайна. На этой машине производится одновременная сварка восьми точек. [38]
Непровары ( рис. 223, виг) могут возникать вследствие недостаточной плотности тока и напряжения, большой скорости подачи электрода, смещения электрода от оси зазора, недостаточного времени остановки у ползунов, увеличенного расстояния между ползуном и электродом и снижения напряжения на одном из электродов при многоэлектродной сварке. Непровар посередине шва может быть при чрезмерно большом расстоянии между электродами в случае многоэлектродной сварки. [39]
Дудко в 1952 г. применил этот способ сварки при сооружении магистральных трубопроводов, а С. Л. Мендель-берг применил этот способ в 1954 г. для двусторонней сварки-газопроводных труб. За последнее время за границей, особенно в США, начинают широко применять различные способы многоэлектродной сварки под флюсом. [40]
Сварные швы в трубах и трубопроводах являются стыковыми. Большая потребность в трубах обусловливает высокую скорость сварки ( 160 - 180 и / ч), что при толщине листа 12 - 22 мм приводит к необходимости применять многоэлектродную сварку под флюсом. Как правило, применяют двух - или трех-электродную сварку с расстоянием между электродами от 30 до 60 мм. Например, трубу 1420Х 17 5 мм сваривают в такой последовательности. Сначала варят технологический ( монтажный) шов автоматической сваркой в среде углекислого газа на режимах: сварочный ток / 800 - 850 А, напряжение на дуге ил - 26 - 30 В, скорость сварки ус130 - 150 м / ч, диаметр электродной проволоки с. После этого трехдуговым автоматом варят внутренний, затем наружный швы. [41]
При сварке двумя параллельно присоединенными электродами с последовательным их расположением вдоль стыка скорость сварки можно увеличить примерно в 1 5 раза. При последовательном расположении электродов улучшается формирование шва, уменьшается вероятность подрезов, замедляется процесс кристаллизации расплавленного металла, что способствует более полному выделению из сварочной ванны растворенных газов. Многоэлектродная сварка является одним из наиболее эффективных средств устранения пористости в сварных швах. [42]
![]() |
Вид подготовки кромок ( а и сварного соединения ( б ВМ-2. [43] |
Ванная сварка - процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит в основном за счет теплоты ванны жидкого металла. Ванная механизированная сварка - процесс ванной сварки, отличающийся тем, что подача сварочной проволоки к месту соединения проводится автоматически, а управление дугой или держателем - вручную. Ванная многоэлектродная сварка - процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде гребенки электродов подается к месту соединения вручную; ванная одноэлек-тродная сварка - процесс ванной сварки, заключающийся в том, что электродный материал в виде одиночного электрода подается к месту соединения вручную. [44]
![]() |
Схема ванной сварки на медной съемной форме.| Схема электрошлаковой сварки на съемной медной форме. [45] |