Импульсно-дуговая сварка
Cтраница 2
При импульсно-дуговой сварке сварочная дуга подразделяется на дежурную дугу ( вспомогательная дуга) и рабочую дугу. Дежурная дуга питается от обычного источника, который обеспечивает постоянную величину силы тока. Эта дуга горит беспрерывно. Рабочая дуга питается от специального импульсного генератора, создающего импульсный ток. [16]
При импульсно-дуговой сварке для снижения влияния пульсирующего светового потока сварочной дуги освещенность повышена на одну ступень по шкале освещенности. [17]
При импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом на базовый сварочный ток налагаются импульсы тока, управляющие переносом капель электродного металла. При импульсной сварке обеспечивается перенос металла без разбрызгивания на токах меньше критического для данного диаметра проволоки. [18]
При импульсно-дуговой сварке с помощью специальной системы создаются условия для управляемого и направленного переноса металла с незначительными его потерями на угар и разбрызгивание. [19]
Техника и технология импульсно-дуговой сварки и сварки плавящимся электродом в углекислом газе аналогичны. [20]
 |
Полуавтомат А-537. [21] |
В полуатоматах для импульсно-дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом ( табл. 34) на постоянный по значению ток дежурной дуги периодически с частотой в несколько десятков герц накладываются кратковременные импульсы тока рабочей дуги. Вследствие этого улучшаются условия переноса электродного металла в зону дуги и повышается качество сварного шва. [22]
Стабильный процесс при импульсно-дуговой сварке и минимальное разбрызгивание металла возможны только при установке на источнике питания оптимальных параметров импульсов. [23]
Введены новые разделы: импульсно-дуговая сварка, вибродуговая наплавка, сварка трением, диффузионная сварка, сварка взрывом, лучевая сварка, плазменная сварка, воздушно-дуговая резка, плазменная резка. [24]
Этих недостатков не имеет импульсно-дуговая сварка, которая должна получить широкое применение на монтаже. Снижение сварочного тока в 3 - 4 раза при сохранении струйного переноса металла позволяет выполнять сварку алюминия толщиной свыше 1 - 2 мм в любых пространственных положениях. При импульсно-дуговой сварке по сравнению с аргоно-дуговой сваркой плавящимся электродом значительно уменьшается пористость швов, металл шва более прочен и плотен, содержит меньше окисных включений. [25]
 |
Принципиальная схема генератора импульсов.| Принципиальная схема подключения генератора импульсов. [26] |
Техническая характеристика генераторов для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах дана в табл. VI. Принципиальные схемы генераторов импульсов на конденсаторах и управляемых вентилях показаны на рис. VI.8, а схемы их включения для работы с генераторами или выпрямителями - на рис. VI.9. В табл. VI. [27]
 |
Полуавтомат типа ПДГ-525-3.| Полуавтомат ПДГ-164-2. [28] |
Полуавтомат типа ПДИ-304 предназначен для импульсно-дуговой сварки алюминия, его сплавов и высоколегированных сталей в аргоне. Он состоит из механизма подачи проволоки, комплекта сварочных горелок, выносного пульта и комплектуется выпрямителем типа ВДГИ-302. Сварочные горелки имеют сменные каналы из полиамида, обеспечивающие равномерную подачу алюминиевых проволок диаметром 1 6 и 2 0 мм. [29]
РОе повышение производительности труда достигается применением импульсно-дуговой сварки гияпТп пУльсиРУю ей ДУГОЙ. При импульсно-дуговой мДР п Происходит наложение на дугу импульсов переменного тока высокой частоты с помощью специального прибора - инвертора ( рис. 20.3), что способству - % япГШеИ Устоичивости ДУЙ, облегчению процесса сварки в вертикальном и потолочном положении и главное - улучшению качества сварного шва. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5