Cтраница 1
Индукционная сварка по сравнению с контактной обладает тем преимуществом, что трубы можно сваривать из горячекатаной неочищенной ленты, так как индукционный нагрев не требует наличия контакта с поверхностью изделия. [1]
Индукционная сварка, как и сварка электрическим током, длится, несколько секунд, поскольку процесс нагрева не связан ни с теплопроводностью материала, ни с его толщиной. Тепло выделяется на соединяемых поверхностях, что обеспечивает более экономичный расход энергии по сравнению с методом сварки нагревом внешних поверхностей изделий и даже нагревом свариваемых поверхностей удаляемым нагревающим инструментом. [2]
Индукционная сварка, осуществляемая нагревом металла токами высокой частоты, находит все большее распространение, чему способствуют такие ее достоинства, как удобство и гибкость исполнения, возможность регулировки в больших диапазонах, благоприятные санитарно-гигиенические условия. Особенно ценен данный способ быстротой, с какою протекает процесс сварки. [3]
Индукционная сварка и сварка высокочастотным ( радиочастотным) током применяется для роликовой сварки труб. При применении защитных сред индукционный нагрев токами повышенной частоты может быть использован для соединений ряда металлов и сплавов в стык. [4]
![]() |
Схемы индукционной сварки труб. [5] |
Индукционная сварка, по сравнению с контактной, обладает тем преимуществом, что трубы могут изготавливаться из горячекатаной неочищенной ленты, так как индукционный нагрев не требует наличия контакта с поверхностью изделия. [6]
Контактная индукционная сварка токами высокой частоты применяется в производстве стальных труб. По периметру трубы ток высокой частоты не растекается, поскольку стальная труба имеет высокое индуктивное сопротивление. Прогретые током высокой частоты кромки трубы обжимаются и свариваются. [8]
![]() |
Схема стыковой высокочастотной сварки труб.| S. Схема процесса высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам. [9] |
Стыковая индукционная сварка с охватывающим индуктором ( рис. 8.24) соответствует газопрессовой сварке или стыковой контактной сопротивлением. Стыковая индукционная сварка с линейным индуктором возможна для непрерывной шовной сварки труб и изделий аналогичного профиля, но ограниченной длины, соответствующей размеру индуктора. Имеющийся зазор между индуктором и изделием позволяет сваривать горячекатаный материал без специальной обработки поверхности и торцов заготовки. [10]
Индукционную сварку широко применяют в ав-томашзированном производстве труб ( эск. [11]
При индукционной сварке благодаря бесконтактному способу нагрева процесс не зависит от физического состояния кромок трубной заготовки. Поэтому горячекатаный штрипс, применяемый в качестве исходной заготовки, не подвергают предварительной очистке от окалины и специальной обработке торцов кромки. [12]
При индукционной сварке могут быть допущены большие отклонения штрипса по ширине, чем при радиочастотной и контактной сварке сопротивлением. [13]
При индукционной сварке могут быть допущены большие отклонения ленты по ширине, чем при контактной сварке сопротивлением. [14]
При индукционной сварке образуется наружный и внутренний грат. Наружный грат сравнительно легко удаляется резцовыми устройствами и не оказывает влияния на качество труб. Удаление же внутреннего грата представляет трудную задачу, и он, как правило, остается в трубах и влияет на оценку их качества. Внутренний грат в трубах, изготовленных сваркой при индукционном нагреве, имеет форму ровного валика при толщинах стенок труб от 1 5 до 6 мм, высотой от 0 5 до 3 0 мм. [15]