Cтраница 2
![]() |
Общий вид сварочного узла при радиочастотной сварке индукционным способом. [16] |
При радиочастотной и индукционной сварке, как и при сварке сопротивлением, используют одно и то же оборудование, за исключением сварочного узла, и технология получения электросварных труб включает одни и те же операции. [17]
Перед индукционной сваркой обрезаются только кромки полос, а перед сваркой сопротивлением или сваркой радиочастотным током, помимо обрезки, производится дробеструйная обработка контактных поверхностей или травление. [18]
Оборудование для индукционной сварки пока нахо-го дится в стадии разработки. [19]
Большинство станов индукционной сварки оборудовано устройствами для разрыва труб при индукционном нагреве, которые работают совершенно безотказно. [20]
Хотя процесс индукционной сварки сложный, требует применения более дорогого, чем при терморезисторной сварке, оборудования, метод считается пригодным для серийного производства изделий из ПКМ, например, из тонких длинных профилей. В качестве достоинств метода отмечают компактность оборудования и возможность образования соединений по большим поверхностям, хотя и имеются сложности при контроле процесса нагрева последних. [21]
Если же индукционной сварке противопоставить автоматическую под флюсом, то последняя окажется недостаточно производительной ( 90 - 120 м / час), хотя она, как известно, дает высококачественные соединения. [22]
За границей индукционной сваркой изготовляют трубы, избегая тем самым недостатков, присущих иным видам сварки труб. Если взять, например, контактную сварку, то при этом способе необходимо всегда иметь очп-щ е н н у ю трубную заготовку-ленту. Когда же трубы свариваются токами высокой частоты, контакт между индуктором и поверхностью трубы не нужен, стало быть, трубы можно изготовлять из горячекатаной неочищенной ленты, что представляет определенную выгоду. [23]
В США индукционной сваркой изготовляют прямо-шовные тонкостенные трубы из алюминия, никеля, меди и их сплавов, а также из нержавеющих аустенитных сталей. Это дает еще и дополнительные выгоды: уменьшается грат и сокращается зона термического влияния. [24]
Трубы на станах индукционной сварки и на других непрерывных трубоэлектросварочных станах обычно изготовляются лишь при скоростях до 60 м / мин. [25]
![]() |
Сварочный калибр стана аргонодуговой сварки. [26] |
Сварочный калибр для индукционной сварки относительно толстостенных труб выполняют круглой формы. Особенности калибровки инструмента сварочного узла для станов радиочастотной сварки вызваны более жесткими требованиями, предъявляемыми к качеству формовки и устойчивости ленты. [27]
При изготовлении труб индукционной сваркой формовка трубной заготовки производится в многоклетьевом стане аналогично процессу изготовления труб контактной сваркой сопротивлением. Однако при этом процессе к формовке предъявляются некоторые специфические требования. [28]
В СССР разработан процесс индукционной сварки стыков труб в полевых условиях. [29]
В частности, при индукционной сварке расходный коэффициент металла больше, чем при непрерывной печной сварке труб, так как из-за штучного редуцирования длина обрези составляет 1 - 1 5 м с каждого конца трубы. [30]