Сверление - материал
Cтраница 1
 |
Схема процесса сверления. 2ср - угол при верши.| Влияние режимов сверления на качество обработки полиметилметакрилата. [1] |
Сверление материалов ( рис. 4) сопровождается снятием стружки небольшой толщины ( dc), вследствие чего уд. [2]
 |
Схема процесса сверления. 2ш - угол при верши.| Влияние режимов сверления на качество обработки полиметилметакрилата. [3] |
Сверление материалов ( рис. 4) сопровождается снятием стружки небольшой толщины ( dc), вследствие чего уд. С др. стороны, увеличение dc снижает качество обрабатываемой поверхности. [4]
При сверлении материалов данными сверлами вся ширина стружки разбивается на отдельные узкие участки, что снижает силы резания и тепловыделение. Стружка легко отводится из зоны резания и не пакетируется в канавках сверла. [5]
При сверлении железокерамических материалов, особенно с ферритной структурой, следует применять заточку сверл с увеличенными передними углами. Усилие резания должно быть минимальным во избежание деформации пористого материала. [6]
Инструментом, наиболее часто применяемым для сверления сплошного материала, является спиральное сверло. По принципу действия спиральное сверло следует отнести к инструментам для черновой обработки. [7]
 |
Приспособление для заточки сверл конструкции 4ГПЗ. [8] |
Поэтому двухплоскостная форма заточки рекомендуется при сверлении материалов средней и пониженной прочности. [9]
При использовании механических соединений слоистых композиционных материалов необходимо учитывать не только напряжения при растяжении и изгибе в композите, но и напряжения изгиба в соединении, потери прочности при растяжении за счет сверления материала, сдвиговые свойства соединения; трение между соединяемыми частями, уменьшающее напряжение; типы соединений и их усталостные свойства. [10]
 |
Формы заточки режущей части сверла.| Элементы резания при сверлении ( а и рассверливании ( б отверстия. [11] |
Увеличение угла при вершине приводит к образованию более толстых и узких стружек при той же подаче на оборот. Это облегчает сверление материалов, склонных упрочняться при обработке. Уменьшение угла при вершине приводит к образованию более тонких стружек и уменьшению абразивного изнашивания по уголкам. [12]
 |
Параметры сверления методом долбления. [13] |
Однако оно пригодно для сверления материалов толщиной не более 25 мм, в которых подпирающий слой из твердого материала не толще 5 мм. Для выполнения в одной операции сверления, развертывания и зенковки используют специально созданное оборудование, обеспечивающее механизированную подачу сверла и перпендикулярность оси отверстия к поверхности детали. [14]
В связи с этим надо заметить, что вальцованные быстрорежущие сверла ( с правильной геометрией) показывают более высокую стойкость и прочность в сравнении с фрезерованными. При сверлении весьма твердых материалов или материалов с сильным абразивным воздействием прибегают к твердосплавным инструментам, показавшим хорошие результаты при сверлении чугу-нов, пластмасс, изоляционных материалов, цветных металлов и др. Полезность твердосплавных инструментов при сверлении материалов средней твердости и тем более мягких, а также труднообрабатываемых жаропрочных сталей и сплавов ( аустенитных) сомнительна. [15]
Страницы: 1 2