Сверление - деталь
Cтраница 1
 |
Схема обработки деталей типа труб из стекловолок-нита сдвоенными резцами с поликристаллами АСПБ ( v - 230 м / мин, 50 15ч - 0 3 мм / об. [1] |
Сверление деталей из пластмасс осуществляют сверлами с увеличенными и хорошо отполированными канавками. [2]
Сверление деталей из однородных стеклопластиков при двухстороннем доступе к ним на станках с механизированной подачей производят со стороны более толстой из них, а деталей из разнородных материалов - со стороны металлической детали. Сверление на станках с ручной подачей или пневматическими дрелями однородных или комбинированных пакетов, имеющих двухсторонний доступ, производят в два приема: вначале сверлят со стороны более прочной или толстой детали, затем рассверливают со стороны тонкой детали для однородных или со стороны стеклопластика - для комбинированных пакетов. [3]
Сверление деталей, зажатых в тисках в вертикальном положении ( рис. 279, в) является очень сложным, особенно в самом начале работы - сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном положении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, выполняют пробное засверливание, вращая плавно рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и уменьшают число оборотов. [4]
 |
Ручная дрель. [5] |
Сверление деталей, за жатых в тисках в вертикальном положении ( рис. 274, в), является очень сложным, особенно в самом начале работы - сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. [6]
Сверление деталей из титановых сплавов значительно распространено; однако выполнение этой операции связано с трудностями. Сверла обычной конструкции из быстрорежущей стали Р9 имеют недостаточную стойкость. [7]
Сверление деталей, зажатых в тисках в вертикальном положении ( рис. 193, в), является очень сложным, особенно в самом начале работы - сверло выходит из керново-го углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном положении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, выполняют пробное засверливание, вращая плавно рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и уменьшают частоту вращения. [8]
Сверление деталей, зажатых в тисках в вертикальном положении ( рис. 193, в), является очень сложным, особенно в самом начале работы - сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы Отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном положении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, выполняют пробное засверливание, вращая плавно рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и уменьшают частоту вращения. [9]
 |
Сверление неполных отверстий. [10] |
Сверление деталей с неполными отверстиями производится двумя способами. По первому способу в машинные тиски ( рис. 78) зажимаются две детали /, 2, в которых высверливаются два полуотверстия сверлом, работающим со скоростью v м / мин и подачей s мм / об. По второму способу в машинные тиски закрепляют деталь и прокладку. На деталях предварительно производят разметку и накер-нивают центры в зажатых деталях, лосле чего сверлят обычным путем. Если по первому способу высверливают два полуотверстия, то по второму способу на детали можно высверливать неполное отверстие, равное полуокружности, а также более или менее ее. [11]
Сверление деталей в кондукторе, размеры которого выполнены по чертежу на рис. 111, обеспечит получение деталей с точностью, указанной на рис. 112, а, при этом зажим детали может осуществляться как сверху, так и сбоку. [12]
 |
Схема роторного питателя. [13] |
Сверление разновысотных деталей на заданную глубину показано на рис. 5.7. В составе адаптивного роботизированного комплекса: сверлильный станок, адаптивный робот, поддоны для заготовок и готовых деталей. Поддон 3 является питающим для следующей технологической операции. В исходном положении губки схвата робота, оснащенные контактными датчиками, закрыты и расположены по оси детали, выше возможного положения верхней кромки наибольшей из деталей. [14]
При сверлении деталей, собранных в пакеты и состоящих из материалов разной твердости или толщины, сверление отверстий рекомендуется производить со стороны более твердого или более толстого материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4