Сверление - деталь
Cтраница 3
Эти же прихваты ( угольники) применяются и при сверлении деталей с малой опорной поверхностью. [31]
 |
Устройство для сверления глубоких отверстий с удалением стружки с помощью СОЖ конструкции ВНИИинструмента. [32] |
Известен также опыт Житомирского завода станков-автоматов, на котором при сверлении деталей из сталей 38Х2МЮА и 45 применяют полые сверла одностороннего резания с отводом стружки через внутренний канал сверла. [33]
Примером использования классификации деталей для проектирования групповых перелалаживаемых приспособлений может служить кондуктор для сверления деталей типа крышки. [34]
Правильный выбор конструкции и геометрии сверла, режимов резания, способов охлаждения режущего инструмента при сверлении деталей из пластмасс в большой степени зависит от типа обрабатываемого материала. [35]
Выбор режимов резания при сверлении заключается в определении такой подачи и скорости резания, при которых процесс сверления детали оказывается наиболее производительным и экономичным. [36]
При закрытых процессах ( сверление) допустимые скорости резания приближаются к таковым при обработке деталей из сталей: например, при сверлении деталей из текстолита сверлами, оснащенными пластинками из сплава ВК6, и подачах 0 03 - 0 15 мм / об, скорость резания рекомендуется 30 - 80 м / мин. [37]
При правильной эксплуатации твердосплавные проходные резцы размером 20 х 30 х 250 мм допускают 13 переточек при черновой обработке и 20 переточек при чистовой обработке; сверла спиральные диаметром 6 мм допускают 17 переточек при сверлении деталей из сталей и 23 переточки при сверлении деталей из чугуна; торцовые фрезы - 13 - 15 переточек; круглые гребенки к винторезным плашкам - от 45 до 87 переточек. [38]
При правильной эксплуатации твердосплавные проходные резцы размером 20 х 30 х 250 мм допускают 13 переточек при черновой обработке и 20 переточек при чистовой обработке; сверла спиральные диаметром 6 мм допускают 17 переточек при сверлении деталей из сталей и 23 переточки при сверлении деталей из чугуна; торцовые фрезы - 13 - 15 переточек; круглые гребенки к винторезным плашкам - от 45 до 87 переточек. [39]
При невозможности зацепления опорой скобы за уступ детали скобу приваривают к поверхности детали или прикрепляют планками. После сверления детали наложенный шов срубают и зачищают. [40]
При обработке деталей из вязких сталей с большим налипанием металла на ленточке подточка позволяет увеличить стойкость сверл в 2 - 3 раза, а иногда и больше. При сверлении деталей из очень твердых и неоднородных металлов подточка не рекомендуется. [41]
При сверлении отверстий не следует допускать образования длинной, вьющейся стружки. При сверлении детали ее следует прочно зажимать в тисках. Для проверки заточки сверла или установки нового сверла станок нужно предварительно выключить. [42]
На сверлильных станках необходимо работать без рукавиц, так как они могут быть захвачены вращающимися частями станка. При сверлении деталей их следует надежно зажимать Б тисках или лрушх приспособлениях. [43]
 |
Схема управления несамодействующей головкой.| Схема управления головкой для глубокого сверления. [44] |
Перед началом сверления упор, поворачивая рычаг гидропанели, переключает головку на рабочую подачу. Головка начинает сверление детали. Перемещением головки упор сдвигается вперед. При работе канавки сверла постепенно заполняются стружкой, статический момент на шпинделе увеличивается, и ток, потребляемый двигателем, возрастает. Головка быстро отходит назад, оставляя на месте упор рабочей подачи. Двигатель разгружается, и реле тока отключается. [45]
Страницы: 1 2 3 4