Пушечное сверло

Cтраница 4

Сверла пушечные ( рис. 123, в) нестандартизованы, изготовляются заводами для собственных нужд и используются для сверления отверстия, длина которых превышает диаметр в 10 и более раз. Рабочая часть пушечного сверла представляет собой полукруглый стержень, плоская поверхность которого является передней поверхностью рабочей части сверла. На торце стержня создается режущая кромка, перпендикулярная оси сверла. Для лучшего направления сверло имеет цилиндрическую опорную поверхность, на которой срезают лыски под углом 30 - 45 и делают обратный конус порядка 0 03 - 0 05 мм на каждые 100 мм длины рабочей части. Это уменьшает трение сверла о стенки обрабатываемого отверстия. [46]

Пушечное сверло снабжено канадом для охлаждающей жидкости, которая подается под давлением от 2 до 2 5 ат и, следовательно, исполняет не только фувкцию охлаждения, но и вымывает стружку из обрабатываемого отверстия. При сверлении пушечным сверлом его цилиндрическая поверхность служит направляющей. [47]

Указанные выше недостатки многокромочных сверл устраняются при использовании сверл одностороннего резания. Простейшее однокромочное так называемое пушечное сверло ( рис. 77) представляет собой стержень, передний конец которого срезан до центра и заточен под соответствующими углами. Во избежание заедания сверла в отверстии передняя поверхность расположена выше центра на 0 2 - 0 5мм в зависимости от диаметра сверла. [48]

Сверление отверстий под резьбу. [49]

Для изготовления глубоких отверстий относительно небольших диаметров - до 30 мм - применяют спиральные сверла с внутренним подводом охлаждения; однако обрабатывать таким спиральным свер - лом глубокие отверстия трудно, так как приходится часто выводить-сверло из отверстия для удаления застрявшей стружки и, кроме того, оно недостаточно прочно и менее точно обеспечивает соблюдение направления отверстия. Вместо спиральных сверл лучше применять пушечные сверла ( рис. 74, б), которые не имеют поперечной режущей кромки, что облегчает резание металла. Вершина сверла смещена на 1 / 4 диаметра, благодаря чему образуется конус, направляющий сверло. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание металла на некоторую глубину спиральным или перовь. Получаемая при сверлении мелкая стружка легко удаляется охлаждающей жидкостью. Существенным недостатком пушечных сверл является их малая производительность. При сверлении глубоких отверстий диаметром от 80 до 200 мм, длиной до 500 мм широкое применение находят кольцевые сверла. Они вырезают в сплошном металле лишь кольцевую поверхность, а остающуюся после такого сверления внутреннюю часть в форме цилиндра можно использовать для изготовления других деталей. Такие сверла поставляются с несколькими комплектами запасных быстрорежущих ножей. Эти ножи выпускаются взаимозаменяемыми в заточенном виде. Затупившиеся ножи сверловщик заменяет непосредственно на своем рабочем месте без снятия сверла со станка. [50]

Пушечное сверло применяют на специальных станках, которые допускают вращение обрабатываемой детали. Таким образом, при работе пушечными сверлами деталь вращается, а сверло только подается, что способствует получению детали с прямолинейной осью. [51]

Расточка длинных отверстий малого диаметра ( до 10 - 12 мм) не обеспечивает высокой точности обработки из-за недостаточной жесткости расточных резцов. Обработку таких отверстий удобнее вести пушечными сверлами, которые могут применяться и для обработки отверстий в сплошном материале. В этом случае для направления пушечного сверла необходимо предварительно просверлить и расточить отверстие на глубину, равную половине диаметра отверстия. [52]

Эти сверла имеют одну режущую грань и одну канавку для отвода стружки, обычно прямую, а не спиральную. Перед тем как сверлить деталь пушечным сверлом, в ней необходимо расточить неглубокое отверстие, равное диаметру пушечного сверла; это отверстие служит направлением при сверлении. [53]

В зависимости от формы, которую требуется получить у дна отверстия, режущую кромку у пушечного сверла делают конической, плоской или полукруглой. [54]

Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. [56]

Они работают почти как пушечное, однако режущая кромка его разделена на три ( или более) перекрывающие друг друга части, две из которых имеют пластины 2 и 2 и работают так же; как кромка пушечного сверла, а одна часть ( пластины 3 и 4) перенесена на противоположную сторону и работает как вторая кромка многокромочного инструмента, частично уравновешивая силы резания. Эти пластины воспринимают до УЗ от величины потенциальной силы резання, что значительно меньше сил, приходящихся на наппавляющие части ружейного или пушечного сверла. В этой конструкции при сохранении преимуществ однокро-мочного сверла по точности оси отверстия уменьшается расход энергии. Корпус головки сверла может быть изготовлен методом точного литья с последующей припайкой пластин из твердого сплава. [57]

Сверло с увеличенной жесткостью ( конструкция К. Н. Кириллова.| Сверло с прокатанными отверстиями для подвода жидкости ( конструкция П. Я. Овчинникова. [58]

При сверлении глубоких отверстий ( L 5D) применяют специальные сверла, представленные на рис. 163, а и б, из которых одно ( рис. 163, а) относится к группе ружейных сверл, второе ( рис. 163, б) - к группе пушечных сверл. [59]

Страницы: 1 2 3 4