Короткое сверло

Cтраница 2

Режимы резания при сверлении жаропрочных сталей и сплавов. [16]

При одних и тех же условиях работы короткое сверло, как более жесткое, имеет значительно повышенную стойкость, что убедительно иллюстрируется экспериментальным графиком на фиг. [17]

Сверление неглубоких отверстий ( / g d) короткими сверлами большого Диаметра ( рис. 178, е) производится без зацентровки при вращающейся детали и неподвижно закрепленном сверле. После каждого прохода на глубину, равную 2 - 2 5 диаметра, сверло выводят из отверстия для удаления стружки. [18]

Причины поломки сверл. [19]

Для лучшего направления сверла заготовку перед сверлением рекомендуется зацентровать коротким сверлом на небольшую глубину. [20]

Режимы механической обработки стали 18 - 8 при нарезке резьбы. [21]

В тех случаях, когда отверстия неглубокие, лучше пользоваться короткими сверлами. При сверлении глубоких отверстий сверление следует вести в несколько проходов с тем, чтобы избежать наклепа. [22]

На таком же станке заготовки зажимаются в пневматическом патроне и зацентровываются коротким сверлом, после чего просверливаются насквозь под развертку. После развертывания снимаются внутренний конус, внутренняя и наружная фаска, а затем муфтовая заготовка переворачивается для производства тех же операций с другого конца. Схема этой операции показана на фиг. [23]

Упор на сверле для ограничения глубины сверления. [24]

При сверлении глубокого отверстия ( длиной более пяти диаметров сверла) рекомендуется вначале надсверлить отверстие коротким сверлом, а затем сверлить его нормальным сверлом на полную глубину. При этом нормальное сверло, получив направление, не будет отклоняться от оси по мере углубления в тело детали. [25]

При сверлении отверстия длиной более двух его диаметров необходимо сначала надсверлить ( зацентровать) отверстие более устойчивым коротким сверлом с углом при вершине 2ф 90, чтобы сверло, которым будут затем сверлить отверстие, лучше направлялось и чтобы его не уводило в сторону. При наличии лунки с углом 90 поперечная кромка сверла в начале сверления не работает, что способствует меньшему уводу сверла от его правильного направления. [26]

При сверлении отверстия длиной больше двух диаметров сверла рекомендуется сначала надсверлить отверстие жестко закрепленным в пиноли коротким сверлом. [27]

При сверлении отверстий диаметром менее 10 мм, во избежание увода сверла, предварительно производить зацентровывание коротким сверлом большого диаметра. [28]

При сверлении отверстия длиной больше Двух диаметров сверла рекомендуется сначала надсверлить отверстие ( на длину заборного конуса) жестко закрепленным в пиноли коротким сверлом того же диаметра. [29]

При этом следует обращать внимание на необходимость правильной заточки сверл с пластинами твердых сплавов; она должна обеспечить достаточно малые передние углы ( и даже отрицательные около оси сверла) и укороченную поперечную кромку согласно фиг. Рекомендуются также короткие сверла, как более жесткие. [30]

Страницы: 1 2 3 4