Свинцевание
Cтраница 3
Корректирование ванн для свинцевания состоит в поддержании требуемой концентрация свободной кислоты в электролитах и в систематической добавке коллоидов. [31]
Наибольшее применение для свинцевания нашли кислые электролиты, как, например, борфтористоводородный, метабензолдисульфо-новый и фенолсульфоновый. Щелочные электролиты дают очень пористые осадки, обладающие малой стойкостью, и несмотря на высокую рассеивающую способность не применяются. [32]
Наибольшее применение для свинцевания нашли кислые электролиты, как, например, борфтористоводородный, метабензолдисульфоно-вый и фенолсульфоновый. Щелочные электролиты дают очень пористые осадки, обладающие малой стойкостью, и несмотря на высокую рассеивающую способность не применяются. [33]
При этом способе свинцевания между стенками аппарата и листами свинца остаются воздушные прослойки и находящийся в них воздух при расширении в результате нагревания аппарата или создании вакуума легко отдирает всю свинцовую облицовку. Поэтому рольное свинцевание не применяют для обогреваемых аппаратов и аппаратов, работающих под вакуумом. [34]
Необходимыми компонентами электролитов свинцевания на основе простых и комплексных солей являются добавки органических веществ. В отсутствие коллоидов и поверхностно-активных веществ свинцовые покрытия осаждаются в виде некомпактных дендритных отложений или, в лучшем случае, имеют грубокристаллическую структуру. Склонность к дендритному росту и формированию грубокристаллической структуры возрастает с увеличением толщины покрытия. Для получения доброкачественных свинцовых покрытий, особенно из растворов простых солей, необходимо, как правило, присутствие композиции добавок. [35]
При горячем способе свинцевания для получения удовлетворительных покрытий необходимо добавление в ванну металла, хорошо сплавляющегося как с железом, так и со свинцом, например олова, цинка или сурьмы. [36]
Достоинства горячего способа свинцевания заключаются в большой скорости процесса, а также в том, что при покрытии стальных изделий свинец хорошо заполняет отверстия и каналы швов. [37]
При горячем способе свинцевания для получения удовлетворительных покрытий необходимо добавлять в ванну металлы, хорошо сплавляющиеся как с железом, так и со свинцом, например олово, цинк или сурьму. [38]
Достоинства горячего способа свинцевания заключаются в большой скорости процесса, а также в том, что при покрытии стальных изделий свинец хорошо заполняет отверстия и каналы швов. [39]
Некоторые виды применения свинцевания представляют практический интерес, в том числе покрытие труб и получение биметалла. [40]
При эксплуатации ванн свинцевания необходимо, как и при других гальванических процессах, не допускать занесения в электролит солей других металлов ( главным образом солей меди, сурьмы) и своевременно корректировать электролиты по данным химического анализа. Добавку клея и других коллоидных веществ необходимо производить по мере ухудшения внешнего вида покрытия. [41]
Необходимыми компонентами электролитов свинцевания на основе простых и комплексных солей являются добавки органических веществ. В отсутствие коллоидов и поверхностно-активных веществ свинцовые покрытия осаждаются в виде некомпактных дендритных отложений или, в лучшем случае, имеют грубокристаллическую структуру. Склонность к дендритному росту и формированию грубокристаллической структуры возрастает с увеличением толщины покрытия. Для получения доброкачественных свинцовых покрытий, особенно из растворов простых солей, необходимо, как правило, присутствие композиции добавок. [42]
Уксуснокислый щелочной электролит свинцевания обладает высокой рассеивающей способностью, но менее устойчив в работе и склонен к образованию губчатых покрытий. Щелочной электролит свинцевания не применяют для нанесения антифрикционных покрытий из-за недостаточно прочного сцепления покрытия с основным металлом. [43]
 |
Состав сульфаминовых электролитов и условия осаждения никеля. [44] |
Преимуществом сульфаминовой ванны свинцевания является высокая допустимая плотность тока. В ванне, содержащей 375 г / л Pb ( SO3NH2) 2, получены свинцовые покрытия толщиной 25 мк при плотности тока 2 2 а / дм2 за 20 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4