Cтраница 2
В работе механической печи чаще всего наблюдаются следующие ненормальности: а) понижение и повышение содержания сернистого ангидрида в сернистом газе; б) выбивание газа в атмосферу через неплотности в печи; в) увеличение содержания серы в огарке; г) перемещение горения колчедана на нижние или верхние своды печи. [16]
![]() |
Печь для обжига пылевидного колчедана. [17] |
Температура воды, выходящей из экранирующих труб, равна 45 - 50 С. При экранировании верхнего свода печи устраняется налипание на него колчедана. [18]
При недостаточной тяге в печь поступает мало воздуха и содержащийся в нем кислород расходуется на нижних сводах печи, где происходит интенсивное горение. При этом на верхние своды печи поступает газ уже с малым содержанием кислорода, интенсивность горения здесь уменьшается и сера не успевает выгорать, в результате чего увеличивается содержание серы в огарке. Повышение содержания серы в огарке вызывается также шлакованием колчедана, присутствием в нем крупных кусков. [19]
![]() |
Печь КС для обжига колчедана. [20] |
Обжиговый газ отводится через газоход, расположенный в верхней части надслойного пространства. При расположении выводящего газохода в верхнем своде печи объем ее используется более полно. [21]
![]() |
Принципиальная схема печи кипящего слоя. [22] |
Печь пылевидного обжига представляет собой стальной футерованный цилиндр, в нижней части которого расположен бункер для огарка. Чтобы предотвратить налипание колчедана на верхнем своде печи, экранирующие трубы охлаждаются водой. Сухой флотационный колчедан вместе с воздухом подается через форсунку в печь. Для более полного выгорания в верхнюю часть печи подается вторичный воздух. Огарок высыпается из бункера печи и котла-утилизатора ( устанавливаемого после печи для снижения температуры газа) в специальную емкость для охлаждения. Время сгорания колчедана в печи около 1 сек, поэтому для поддержания одинаковой концентрации газа его загрузку необходимо производить равномерно. Концентрация газа в печах такого типа находится почти в прямолинейной зависимости от температуры обжига и тем больше, чем выше температура. [23]
Взвесь колчедана в воздухе подается в печь снизу форсункой 4; горение колчедана происходит во всем объеме печи. Чтобы устранить налипание частиц колчедана на верхний свод печи ( образование козлов), этот свод защищают экраном 5 из труб, охлаждаемых водой. [24]
В нижней части печи имеется бункер для огарка, в верхней - экран из стальных труб, по которым циркулирует охлаждающая вода. Благодаря наличию экрана устраняется налипание колчедана на верхнем своде печи. [25]
Однако эти трудности были сравнительно быстро преодолены. Это приводит к понижению температуры на верхних сводах печи и к более равномерному распределению температуры по высоте печи. [26]
На четных этажах отверстия для прохода газа и колчедана углублены в кладку стенки печи в виде ниши; поэтому пересыпаемый, колчедан скользит по пологому откосу 3 и затем попадает на следующий под. Воздух для горения поступает на восьмой под через четыре прямоугольных отверстия 5; для регулировки воздуха имеются на отверстиях шиберы с зажимами. Газ выходит через чугунный патрубок, вделанный в верхний свод печи. Питание колчеданом производится у периферии печи помощью поршневого питателя, приводимого в движение от эксцентрика на валу печи. Бункер питателя своим нижним отверстием выходит на железную площадку, находящуюся над печью. [27]
![]() |
Схема горизонтальной форсуноч-нои печи. [28] |
Вертикальные форсуночные печи могут быть с нижней и верхней подачей в топочное пространство расплавленной серы. На рис. 44 показана схема вертикальной форсуночной печи с нижней подачей. Внутри шахта разделена на две неравные части перегородкой 5 из шамотного кирпича, не доходящей до верхнего свода печи. В большей части печи внизу установлена форсунка 6, через которую в печь подают расплавленную серу и воздух для ее разбрызгивания и горения. Вторичный воздух подают в печь через отверстия 7, расположенные в стенке нижней части печи. Для дожигания паров серы поступает третичный воздух через отверстия 4, расположенные вверху в стенке печи. Сернистый газ выходит из печи через газоход 1 с температурой около 1000 С и направляется в котел-утилизатор. [29]
Существенным преимуществом печей для обжига колчедана в распыленном состоянии ( так называемые лечи пылевидного обжига) является отсутствие вала, гребков и других вращающихся частей. В нижней части печи имеется бункер 3 для огарка, в верхней-экран 5 из стальных труб, по которым циркулирует охлаждающая вода. Температура воды, выходящей из экранирующих труб, равна 45 - 50 С. Благодаря экранированию верхнего свода печи устраняется налипание на него колчедана. [30]