Съемный свод
Cтраница 2
Была предложена конструкция печи со съемным сводом, который поднимается домкратами перед загрузкой и выгрузкой. Общим недостатком камерных печей является сложность удержания стабильной температуры но всему объему камеры отжига, поэтом изделие по вертикали имеет разную температуру. [16]
В верхней части печи смонтированы: съемный свод, состоящий из обечайки 18, дна 34 и крышки 13, которые изготовлены из листовой стали толщиной 3 мм ( в своде имеются два отверстия - для гнезда 12 тигля и вытяжной трубы 15); коробка для прикрепления дверки 31 и укладки футеровки, а также скоба и кронштейны, служащие для крепления механизма заливки. [17]
В зонах подогрева и обжига предусмотрен съемный свод, который одновременно является перекрытием верхнего муфельного канала. Под печи одновременно является подом нижнего муфельного канала. [18]
Футеровка ограничивает рабочее пространство, закрываемое съемным сводом, который выкладывается в сводовом каркасе. Небольшие печи, используемые в основном для фасонного литья, имеют в большинстве кислую футеровку. Более крупные печи, применяемые преимущественно для выплавки высококачественной стали для прокатки, имеют основную футеровку. Кладка пода тех и других печей выполняется многослойной, так как она должна обеспечить его механическую прочность при высокой температуре и малые тепловые потери. В кислых печах применяется наварка пода и стен из кварцевого песка, в основных - из магнезита. Стены печей с кислой футеровкой выполняются из динасового кирпича, а с основной - из крупных набивных блоков, изготовленных в специальных формах из смеси магнезитового ( 50 %) и доломитового ( 50 %) порошков. Так как свод не соприкасается непосредственно с металлом и шлаком, то в печах с кислой и с основной футеровкой распространение получили своды из динасового кирпича. На основных печах кладка свода производится также из термостойкого хромо магнезитового кирпича. На многих заводах применяется набивная футеровка стен дуговых печей, позволяющая повысить их стойкость до 8000 - 10000 плавок. [19]
 |
Агрегат для изотермической закалки деталей.| Агрегаты для изотермической закалки. [20] |
Печь нагрева под закалку, со съемным сводом, имеет нагреватели, расположенные на своде и поду печи. Нагреватели в поду печн разделены на две зоны, что позволяет осуществлять независимую регулировку температуры. [21]
Сводовые нагреватели подвешивают на укрепленные на внутренней части съемного свода крючья из проволоки того же диаметра и сплава. Свод каждой секции может быть снят при помощи передвижной электрической тали, расположенной над печью. [22]
Для нагрева громоздких, длинных изделий применяются печи со съемным сводом ( фиг. Для циркуляции нагретого воздуха на торцовых стенках печи установлены вентиляторы, причем каждые 3 - 5 мин производится реверсирование воздушного потока. Нагреватели расположены на боковых стенках и на поду печи и отделены от рабочего пространства стальными экранами. Загрузка печи производится мостовым краном. [23]
Для термической обработки крупных деталей применяются также печи со съемным сводом. К этому типу печей относятся, в частности, колодцевые печи для нагрева слитков. [24]
Механизация загрузки шихты может быть осуществлена наиболее эффективно в дуговых печах со съемным сводом. Загрузка таких печей производится с помощью специальной бадьи в течение 3 - 5 мин через открывающийся верх; потери тепла сводом и печью за это время незначительны. Конструктивно печи со съемным сводом выполняются в одном из трех вариантов: с поворачивающимся сводом, с отъезжающим сводом и с отъезжающей ванной. [25]
Электропечь состоит из цилиндрического железного кожуха, выложенного огнеупорным кирпичом и накрытого сверху съемным сводом 6 с отверстиями для пропускания электродов. [26]
Высокочастотная индукционная печь состоит из следующих основных частей: индуктора, тигля, съемного свода, кожуха печи, механизма наклона, электрического оборудования. [27]
Иногда для сушки крупных и средних форм применяют сушила ямного типа с загрузкой через съемный свод. [28]
Можно осуществить такую завалку, если свод мартеновской печи выполнить съемным, аналогично конструкции съемных сводов электрических печей. Однако в осуществлении такого конструктивного решения встречаются серьезные затруднения со стороны качества огнеупорных материалов. Необходимы их более высокие огнеупорность и термостойкость ( 500 - 600 тепло-смен), при стоимости, допустимой в условиях широкого применения. [29]
Свариваемые детали подогревают в горнах, термических печах или в специальных нагревательных печах со съемным сводом ( фиг. Температура нагрева 650 - 700, скорость 75 - 100 в час в зависимости от толщины стенок и конфигурации детали. [30]
Страницы: 1 2 3 4