Cтраница 3
Таким образом установлено, что свойства кокса и графита на его1 основе существенно зависят от качества исходного сырья кок-сования. [31]
Пористость оказывает влияние также на реакционные свойства кокса. [32]
Кроме того, дальнейшее сопоставление свойств кокса с результатами работы доменных печей с помощью статистических методов имеет существенное значение для установления, какой из многих существующих методов испытания кокса пригоден для его характеристики. Такое сопоставление имеет особое значение для экономики производства и его пригодности к каким-либо специальным операциям. [33]
Нахождение оптимального соотношения этих двух свойств кокса и конечной температуры, при которой оно может быть получено, является предметом важнейших исследований в проблеме улучшения качества кокса. [34]
Во вторую группу отнесены показатели свойств кокса, влияющие и обусловливающие величину показателей свойств первой группы. [35]
C характеризуется менее интенсивным изменением свойств коксов. При этом практически стабилизируются величина усадки, объемной плотности. Уменьшение поверхности и пористости приводит к некоторому снижению расхода связующего. [36]
![]() |
Упруго-прочностные свойства полузаводского кокса. [37] |
Четвертая группа данных демонстрирует изменение свойств кокса при введении в шихту НТМК различного количества угля марки ОС ОФ Анжерской: по мере отощення шихты ( от 10 до 30 %) увеличивается жесткость, прочность и кажущаяся плотность. [38]
Глубина газификации кокса зависит от природных свойств кокса, особенно от его пористости, размера частиц, температурного и аэродинамического режимов ( скорости потока воздуха), а также от толщины слоя. [39]
Повышение давления благоприятно сказывается на свойствах кокса и графита: с увеличением давления уменьшается УЭС, КТР и увеличивается плотность графитированных образцов. [40]
При оценке результатов обращают внимание на свойства кокса: для масел без присадок он должен быть блестящим и чешуйчатым, в противном случае определение повторяют, и лишь если при повторном определении получается такой же кокс, определение считают правильным. Для масел с присадками кокс может быть рыхлым и не отстающим от стенок тигля. [41]
Свойства неготового кокса значительно отличаются от свойств кокса, достигшего стадии завершения образования своей структуры; незавершенность процесса будет отрицательно влиять па прочность кокса. [42]
Такой режим по существу обеспечивал стабилизацию свойств кокса, что должно было нивелировать ухудшение свойств электродов от выделения серы в процессе кристаллизации. Исходный сырой кокс Ново-Уфимского НПЗ с содержанием серы 2 получен из смеси дистиллятного крекинг-остатка и гудрона нефтей Западной Сибири. [43]
![]() |
Температура самовозгорания коксовой пыли, С. [44] |
Кроме температуры самовозгорания, для оценки пожароспособ-ных свойств коксов была исследована температура воспламенения летучих веществ. Аналитическую пробу исследуемого кокса засыпали в кварцевую трубку, которая помещалась в муфельную печь так что узкий ее отвод выводился в отверстие на дверце печи наружу. Сущность определения сводилась к постепенному ( 20 С / мин) нагреву кокса в печи с периодической проверкой загорания газов на выходе из отвода при поднесении к отверстию пламени газовой горелки. [45]