Cтраница 4
При формовании штапола наблюдаются такие нежелательные явления, как сепарация и ориентация армирующих волокон, снижающие изотропность свойств материала деталей. [46]
Ограничения режимов работы бесконтактных уплотнений связаны, как правило, не с их конструктивными особенностями, а со свойствами материалов деталей. Впрочем металлические детали уплотнений обладают столь высоким запасом прочности и теплостойкости, что пригодны для эксплуатации при подавляющем большинстве реальных режимов. [47]
На сохранение точности металлорежущих станков в значительной мере влияет интенсивность изнашивания направляющих, что зависит от большого числа факторов: свойства материала детали ( химического состава, структуры и твердости); конструкции направляющих и защитных устройств; системы смазки направляющих и применяемых масел; технологии финишной обработки направляющих и качества поверхностных слоев направляющих; материала деталей, обрабатываемых на станках, и режима их обработки; интенсивности использования станка и внешних воздействий. [48]
Контроль с помощью измерений применяется для получения количественной оценки отклонений параметров формы и относительного положения поверхностей детали, скрытых дефектов и изменения свойств материала деталей. Контроль размеров и геометрической формы рабочих поверхностей деталей производят универсальным инструментом ( штангенциркулями, штангенрейсмусами, микрометрами, нутромерами, индикаторами и др.), специальными калибрами ( скобами, шаблонами, пробками) и измерительными приспособлениями. [49]
В отличие от теоретического коэффициента концентрации, зависящего только от формы ( геометрии) детали, эффективный коэффициент концентрации зависит также и от свойств материала детали - чем менее пластичен материал, тем он чувствительнее к концентрации напряжений. [50]
В отличие от теоретического коэффициента концентрации, зависящего только от формы ( геометрии) детали, эффективный коэффициент концентрации зависит также и от свойств материала детали: чем менее пластичен материал, тем он чувствительнее к концентрации напряжений. [51]
![]() |
Зависимость коэффициента проектирования АГЦВ от параметров вала при кручении. [52] |
Оптимизация параметров и точности штифтового соединения осложняется трудностями дать строгий анализ напряженного состояния соединения, невозможностью учета технологии обработки, допусков и посадок, свойств материала деталей. Здесь приходится приближенно теоретически и экспериментально находить параметры посадки деталей по минимизации коэффициента проектирования К с последующей корректировкой их на основе интуиции и опыта разработчика. [53]
При постоянной оптимальной температуре резания увеличение подачи может приводить как к снижению линейного относительного износа, так и к его повышению в зависимости от свойств материала детали и резца, но и в тех случаях, когда х21, повышение подачи приводит к снижению поверхностного относительного износа резца и повышению его размерной стойкости, хотя линейный относительный износ при этом и возрастает. [54]
Фактическое снижение прочности детали из-за концентрации напряжений не определяется, однако, величиной коэффициента а; оно зависит не только от формы надреза, но и от свойств материала детали, проявляющихся по-разному в зависимости от режима нагру-жения, и оценивается эффективным коэффициентом концентрации напряжения k, под которым понимают отношение предельных напряжений при одинаковых видах нагружения гладкого образца и образца с концентратором напряжений, имеющего такие же абсолютные размеры, как и гладкий образец. [55]