Cтраница 1
Свойства бронз обусловливаются содержанием олова, а также других легирующих добавок. [1]
![]() |
Зависамость тритч. [2] |
Свойства бронз определяются содержанием в них легирующих элементов. На рис. 12 приведены графики зависимости характеристик свойств алюминиевых бронз от их состава. [3]
Свойства бронзы, в том числе ее свариваемость, определяются основными легирующими добавками. Газовая сварка оловянистых бронз затруднена из-за выгорания некоторых компонентов, особенно олова. Олово из состава бронзы выделяется при нагреве до температуры 500 - 600 С, которое при сгорании на поверхности ванны расплавленного металла образует пену, в результате чего шов получается пористым со сниженными механическими характеристиками. Бронза теряет вязкость и становится хрупкой при нагреве выше 500 С. Поэтому для понижения или полного устранения сварочных напряжений и деформаций при сварке изделий из литой бронзы необходим местный или общий подогрев до температуры 500 - 600 С. Не рекомендуется поворачивать и поднимать изделие в процессе сварки, так как в нагретом состоянии изделие может разрушиться. В связи с окислением олова в процессе сварки в присадочной проволоке олова должно быть на 1 - 2 % больше, чем в основном металле. Наличие в составе проволоки рас-кислителей, например фосфора, улучшает свойства сварного шва. [4]
Свойства бронз обусловливаются содержанием олова, а также других ле-гируюших добавок. [5]
Как влияют на свойства бронзы и латуни цинк, олово, свинец. [6]
Структура - и свойства бериллйевой бронзы, микролегированной магнием. [7]
Там же приведены и свойства бронз после упрочняющей обработки - старения, во время которого в структуре бронзы образуются зародыши или предвыделения у-фазы, отвечающей по составу соединению СиВе. На рис. I и 2 представлены значения релаксации напряжений в бериллиевой бронзе при 20 С, а также при нагреве до 150 С - г температуры, которая является предельно высокой для применения бериллиевых бронз, после упрочняющей термической обработки. На рис. 3 - 4 приведены зависимости деформации и скорости ползучести бронзы БрБНТ1 9 при 20 и при 20 - 150 СС после закалки и старения а на рис. 5 - сопротивление усталости бериллиевых бронз. [8]
Состав, структура и свойства бронз и латуней приведены в разд. [9]
Там же приведены и свойства бронз после упрочняющей обработки - старения, вовремя которого в структуре бронзы образуются зародыши или предвыделения уФазы отвечающей по составу соединению СиВе. На рис. 1 и 2 представлены зиачеиия релаксации напряжений в бериллиевой брон зе при 20 С, а также при нагреве до 150 С - температуры, которая явля ется предельно высокой для применения бериллиевых бронз, после упрочняющей термической обработки. На рис. 3 - 4 приведены зависимости деформации и скорости ползучести бронзы БрБНТ1 9 при 20 и при 20 - 150 С после закалки и старения, а на рис. 5 - сопротивление усталости бериллиевых бронз. [10]
![]() |
Химический состав марганцовистых бронз.| Свойства марганцовистых бронз. [11] |
Примечание: В числителе приведены свойства бронзы состоянии, в знаменателе - в отожженном. [12]
В той же таблице даны также свойства бронз Бр. [13]
Обладая механическими свойствами, близкими к свойствам оловя-нистых бронз, а также высокими литейными и антифрикционными свойствами, цинковые сплавы относятся к числу лучших заменителей дефицитных подшипниковых материалов. [14]
Примеси кислорода, висмута, сурьмы и железа ухудшают свойства бронз; свинец облегчает обработку бронз резанием и резко улучшает их антифрикционные свойства. [15]