Свойство - алюминиевый сплав
Cтраница 1
Свойства алюминиевых сплавов во многом определяются свойствами чистого алюминия. Так, они имеют почти в 3 раза меньшую плотность ( в среднем 2 7 г / см3), чем железо. Кристаллизуется алюминий в кубическую гранецентрированную решетку. [1]
Исследование свойств алюминиевого сплава В-92 показало, что пористость, вызванная сублимацией, понижает прочность также в случае кратковременных испытаний при повышенных температурах. [3]
Эти же свойства алюминиевых сплавов используются и в строительстве. Алюминиевые сплавы с успехом заменяют в нем во многих случаях сталь, дерево и железобетон, в особенности если местные стройматериалы отсутствуют, а подвозка их издалека затруднена. Так, на целинных землях из гофрированных листов алюминиевых сплавов строятся зернохранилища. [4]
 |
Модуль упругости при. [5] |
Данные по свойствам алюминиевых сплавов при температурах ниже - 253 С очень ограничены. В работах [19, 20] сообщается, что снижение температуры от - 253 до - 269 С приводит к незначительному повышению а0 2 и ав алюминиевых сплавов и некоторому снижению относительного удлинения. [6]
Вредное влияние железа на свойства алюминиевых сплавов общеизвестно. При дальнейшем увеличении содержания железа в сплаве до 2 % пластические свойства слитков, затвердевших под поршневым давлением, не превышают свойств обычных кокильных отливок как в литом состоянии, так и после термической обработки. Это указывает на то, что и для кристаллизации под механическим давлением необходимо готовить расплавы со всей тщательностью, не допуская присутствия вредных примесей сверх пределов, указываемых в технических условиях. [7]
 |
Влияние меди на длительную прочность прессованного прутка из сплавов А1 - Си при 300 С и напряжении 4 кГ / мм2. [8] |
Природа влияния марганца на свойства алюминиевых сплавов системы А1 - Си в настоящее время достаточно изучена. Марганец прежде всего действует на диффузионные процессы распада твердого раствора. Марганец, имея низкий коэффициент диффузии в алюминии, снижает коэффициент диффузии меди - основного легирующего элемента в алюминии - почти на два порядка [ 3, с. С этим, очевидно, связано действие марганца на замедление распада твердого раствора при температурах 250 - 300 С. Марганец изменяет также и характер распада твердого раствора меди в алюминии. Вследствие склонности марганца к внутридендритнои ликвации в процессе литья он в сильной степени насыщает периферийные участки дендритных ячеек. [9]
Влияние перегрева на структуру и свойства алюминиевых сплавов при обычных условиях литья достаточно хорошо изучено. [10]
Ряд статей сборника в отдельном разделе посвящен свойствам алюминиевых сплавов, которые были и остаются в настоящее время основным конструкционным материалом в космической и ракетной технике, а также в конструкциях наземных резервуаров для хранения и транспортировки ожиженных газов. Большое внимание в докладах этого раздела, как, впрочем, и при рассмотрении свойств других материалов ( сталей, никелевых сплавов и др.), уделено новым методам оценки сопротивления разрушению, что особенно ценно с практической точки зрения, поскольку многие материалы склонны к хрупкому разрушению при снижении температуры. [11]
Присадки титана, хрома и бериллия, несмотря на их незначительное количество, улучшают структуру и свойства алюминиевых сплавов, например, делают их более мелкозернистыми, вязкими и прочными. Железо является вредной примесью для большинства сплавов, за исключением жаропрочных. [12]
Присадки титана, натрия и церия, несмотря на их незначительное количество, могут сильно изменить структуру и свойства алюминиевых сплавов в желательном для нас направлении. [13]
Принятая для оценки литейных свойств алюминиевых сплавов, коррозионной стойкости, обрабатываемости резанием и свариваемости пятибалльная шкала дает возможность приблизительно судить о свойстве одного алюминиевого сплава только сравнительно со свойствами других алюминиевых сплавов. [14]
Для того чтобы выделить чистое влияние СПД, необходимо экспериментально оценить влияние каждого из этих факторов на свойства алюминиевых сплавов. [15]
Страницы: 1 2