Cтраница 3
Центральная химическая лаборатория Свердловэнерго совместно с кафедрой общей химии Уральского индустриального института предложили изготовлять флюс из буры ( Na2B407) и тетрафторбората калия ( KBF4), представляющего собой труднорастворимое в воде вещество, легко получаемое в чистом виде, легкоплавкое ( 518 - 530 С) и обладающее свойствами флюса. Этот флюс негигроскопичен, требует нагрева металла не выше 800 С, хорошо принимается серебряным припоем и дает хорошие результаты. [31]
Флюсы АН-17М и АН-43 предназначены для сварки углеродистых, низко - и среднелегированных сталей на постоянном токе. Оптимальные сварочно-технические свойства флюсов сохраняются при токе до 800 А. Флюсы АН-17М и АН-43 позволяют получать наплавленный металл с содержанием диффузионного водорода до 3 мл / 100 г металла. [32]
Дефицит теплоты при сварке на высокой скорости выдвигает одно из обязательных условий - пониженную температуру плавления флюса и низкую вязкость его в расплавленном состоянии. Высокие сзарочно-технологи-ческие свойства флюса АН-60, помимо всего прочего, обеспечиваются его пемзовидным строением. [33]
Одной из особенностей флюса 34 - А является его чрезвычайная гигроскопичность. Это свойство флюса вынуждает особо внимательно относиться к хранению его, так как увлажненный флюс для вакуумной пайки не пригоден. Это же свойство флюса делает совершенно необходимым тщательное удаление с деталей после пайки всех следов флюса. [34]
Ряд авторов сообщает о присущей флюсам электрохимической активности. Этим термином обозначают свойство флюса осаждать на паяемой поверхности ионы припоя, что способствует сцеплению припоя с металлом. [35]
![]() |
Станок КЭМЗ для очистки и намотки проволоки в кассеты. [36] |
Флюс для автоматической дуговой сварки представляет собой зернистый сыпучий материал. От состава и свойств флюса во многом зависит качество и формирование металла шва, а также глубина проплавления основного металла. [37]
Существуют припои, которые могут выполнять функции и припоев и флюсов. Припои, обладающие свойствами флюса, должны содержать легирующие элементы - раскислители с сильным химическим сродством к кислороду, растворимые в при-пое. Эти элементы должны иметь достаточно высокую температуру кипения и увеличивать растекание и смачиваемость. Кроме того, продукты раскисления при взаимодействии с основным металлом должны легко удаляться, в частности, температура плавления их должна быть ниже температуры пайки. [38]
Установлено что причиной ухудшения свойств флюса является повышенное содержание в нем фторида кальция, количество которого не должно превышать 0 5 о. Для очистки флюса от оксида кальция при изготовлении флюса в состав его шихты вводят фтористый аммоний в количестве 3 о массы фторида кальция. [39]
При существующей широкой номенклатуре сталей и флюсов выбор флюса для сварки конкретного изделия представляет непростую задачу. Усложняется эта задача тем, что наряду с правильным выбором сварочно-технологических свойств флюса необходимо определить оптимальный металлургический вариант сварки, включающий сочетание проволоки и флюса. [40]
Недостатком канифольных флюсов является то, что они прочно пристают к металлу и смываются только спиртом, бензином, скипидаром или щелочью. Добавка к 25 % - ному спиртовому раствору канифоли около 5 % стеарина улучшает свойства флюса - он стирается тряпкой. [41]
Фтористые соединения являются вредными, и поэтому при работе с фторсодержащими флюсами вдыхание выделяющихся при сварке газов может вызвать отравление. Уменьшение содержания фтористого кальция во флюсах уменьшает выделение вредных газов, однако одновременно ухудшаются металлургические свойства флюсов. [42]
Флюс многокомпонентный, построен на базе шлаковой системы MgO - CaF2 - А12О3 - SiO2 с добавками оксидов циркония, калия и натрия. Оксид циркония введен для снижения химической активности флюса по отношению к наплавляемому металлу и повышения сварочно-технологических свойств флюса. Оксид хрома введен для снижения химической активности флюса с целью предотвращения кремневосстановительного процесса за счет окисления хрома при сварке-наплавке хромоникеле-вых высоколегированных сталей. [43]
![]() |
Влияние относительной ( гигроскопической влаги флюса АН-22 и электродных покрытий на содер-жание [ Н ] ф. [44] |
Патона совместно с ВНИИСТ разработан для сварки поворотных стыков труб специальный флюс АН-47 [27], стойкий против регидратации и сочетающий хорошие-технологические свойства флюса АН-348А с высокими механическими свойствами, присущими шву, сваренному под слоем флюса. [45]