Cтраница 4
В большинстве конструктивных проработок при их прочностном расчете вводится некоторый коэффициент запаса прочности. Для паяных соединений аналогичных, строго установленных правил определения коэффициента запаса не существует, ибо такие факторы, как паяемость, свойства флюса и припоя, протекание температуры по времени и метод введения припоя, вносят в процесс слишком много неопределенностей. [46]
Любавского доля участия металлической добавки флюса в составе шва ( с) определяется в основном количеством металлической добавки во флюсе, хотя, конечно, она зависит также от свойств флюса и от режима сварки. [47]
Одной из особенностей флюса 34 - А является его чрезвычайная гигроскопичность. Это свойство флюса вынуждает особо внимательно относиться к хранению его, так как увлажненный флюс для вакуумной пайки не пригоден. Это же свойство флюса делает совершенно необходимым тщательное удаление с деталей после пайки всех следов флюса. [48]
Существенный недостаток флюсов данного класса - их высокая жидкотекучесть, что затрудняет предотвращение вытекания шлака. По результатам исследований особенностей протекания металлургических процессов при ЭШС легированных сталей были разработаны флюсы ФЦ-21 и АН-9. Оптимальное отношение оснбвных окислов к кислым позволило получить необходимые металлургические свойства флюса, обеспечить устойчивость процесса сварки и высокое качество наплавленного металла. [49]
При этом способе первая для промывки ванна имеет чистую воду, иногда с добавлением в нее присадок, улучшающих смачивание и облегчающих удаление остатков флюса. Вторая ванна содержит вещество, которое реагирует с коррозионным материалом флюса и дает соединение, хорошо растворимое в воде. Выбор нейтрализатора зависит от свойств флюса. Чаще всего нейтрализатор состоит из основания, которое связывает кислотный компонент, присутствующий в большинстве флюсов. В частности, такими материалами служат двууглекислый натрий и нашатырный спирт. Предпочтение следует отдать нашатырному спирту, так как он осветляет медь и ее сплавы. Кроме того, этот реактив образует с большинством хлоридов металлов комплексные соединения, очень хорошо растворимые вводе. Если на металле и останутся какие-либо следы аммония, их легко испарить, так что деталь будет очищена от ионизуемых соединений. После нейтрализации деталь необходимо промыть в воде. Деталь, вынутую из последней ванны, промывают горячей водой, чтобы нагреть металл до температуры, при которой деталь, оставленная на воздухе или обдуваемая воздушной струей, могла бы быстро высохнуть. Иногда для ускорения сушки в воду добавляют хорошо смешивающиеся с ней быстросохнущие растворители, например спирты. [50]
Очевидно, что для уменьшения времени пайки волной важно осуществлять предварительный нагрев перед пайкой, чтобы сообщить флюсу нужную температуру и тем самым необходимую подвижность для очистки поверхности припоя. В большинстве случаев пайки во время нагревания целесообразна некоторая обработка флюсом, но это совершенно не пригодно при пайке волной, поскольку флюс немедленно уносится при первом же соприкосновении с волной припоя. Загрязнение припоя является и в этом случае острой проблемой, хотя пайка проходит в более короткое время и при более низкой температуре. Энергичное движение волны припоя по поверхности, предназначенной для смачивания, может увеличивать скорость растворения некоторых загрязняющих включений, так что следует рассмотреть возможность покрытия платы металлом, не поддающимся эрозии под действием расплавленного припоя. Никель, хотя и хуже поддается пайке, чем медь, служит прекрасным барьером даже при тонком слое между легкорастворимой медью и оловом припоя. Паяемость металла зависит от свойств примененного флюса. [51]
В этот шлак погружен металлический стержень 4, служащий электродом. Вторым электродом служит свариваемый металл. Электрический ток, проходя через расплавленный шлак, поддерживает в нем высокую температуру. Поэтому металлический стержень плавится. Расплавляется частично и свариваемый основной металл. Последняя при твердении образует сварной шов 6, который соединяет кромки изделия. При этом состав и свойства флюса имеют большое значение. Состав флюса ( шлака) должен быть таков, чтобы химическое взаимодействие его с металлом было минимальным. [52]