Свойство - деталь
Cтраница 4
Эти трудоемкие, немеханизированные процессы не обеспечивают стабильных свойств деталей по твердости, структуре, деформации. [46]
 |
Влияние режимов резания на предел усталости при изгибе. [47] |
В ряде случаев рекристаллизация оказывает отрицательное влияние на свойство деталей ( в эксплуатации быстро разрушается), если деформация деталей по их сечению при ковке ( штамповке) получается различной. [48]
При дозах радиации порядка 107 - 108 рад свойства деталей из фторопласта-4 существенно ухудшаются. Это обусловлено тем, что радиация способствует отщеплению атомов фтора и углеродная цепь в этих местах подвергается окисляющему действию кислорода. В инертной атмосфере и в вакууме радиационная стойкость фторопласта-4 значительно выше. В узлах трения фгоро-пласт-4 может работать без смазки при повышенных и низких температурах. Сильные окислители, в том числе азотная кислота и смесь азотной и соляной кислот ( царская водка), па пего не оказывают вредного воздействия. [49]
В техническом арсенале современного производства имеются другие методы, улучшающие свойства деталей и повышающие их эксплуатационную надежность, однако все они, как правило, не отвечают технологическим требованиям современного производства, обусловленным высокой производительностью, массовостью и экономической эффективностью. Следовательно, для повышения долговечности и эксплуатационной надежности машин и конструкций требуются такие технологические методы получения прочных ( бездефектных) деталей, применение которых можно было бы осуществить за короткий промежуток времени и без значительных капитальных затрат. [50]
Использование данного метода оценки ресурса позволяет более полно использовать свойства деталей силовых энергоустановок, однако необходимо проявлять осторожность при применении этого метода, что связано с тем, что методы ЛМР дают хорошие результаты только при прогнозировании срока службы для режима роста длинных трещин. [51]
Изучение этих вопросов в значительной мере усложняется тем, что свойства деталей из полиамидов непостоянны и в большой степени зависят от состава и подготовки исходных материалов, технологии переработки их в изделия и последующей термической обработки. [52]
Машинное время термообработки детали при всех вариантах компоновки определяется только свойствами детали и мощностью высокочастотного генератора, оно не зависит от конструкции стенда. Вспомогательное время на установку, закрепление и вспомогательные ходы ( расчет не приводится) равно 190, 190, 215, 220 и 220 с. Варианты компоновок 1 и 2 обеспечивают одинаковые и наименьшие значения вспомогательного времени, но вариант 1 как более простой признается наилучшим. [53]
Страницы: 1 2 3 4