Cтраница 1
Сварочно-технологические свойства: легкость возбуждения и стабильность горения дуги; равномерность плавления обмазки и стержня без образования козырьков и отваливания кусков; легкость удаления шлака; отсутствие трещин, надрывов и пор в сварном шве. [1]
Более высокими сварочно-технологическими свойствами по сравнению с малоактивными флюсами обладают активные сварочные флюсы ( Лф 0 6ч - 0 3) АН-1, АН-8, АН-42, АН-10, АН-51, АН-26, 138КФ - 1, ЗиО - Ф-2 и др. Однако сварка под ними дает еще большее загрязнение металла швов неметаллическими включениями, серой и фосфором. Поэтому эти флюсы при сварке низколегированных сталей находят ограниченное применение. Применение их при сварке высокопрочных сталей может привести даже к образованию кристаллизационных трещин в металле швов, не говоря уже о низкой стойкости против перехода в хрупкое состояние. [2]
Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на повышенной скорости. [3]
Обладает универсальными сварочно-технологическими свойствами. [4]
По своим сварочно-технологическим свойствам электроды, например марки ОММ-5, МН-5, содержащие в покрытии до 50 % оксидов железа, относятся ближе к электродам с кислым покрытием, а электроды, например, АНО-6, АНО-6М, АНО-17, содержащие в покрытии до 35 % оксидов железа - к рутиловым электродам. [5]
Электроды по сварочно-технологическим свойствам в соответствии с требованиями ГОСТ 9466 - 75 признаны годными для сварки ответственных изделий. [6]
Рутиловые электроды характеризуются высокими сварочно-технологическими свойствами. [7]
Проволоки рутил-органического типа обладают удовлетворительными сварочно-технологическими свойствами и в широком диапазоне напряжений дуги обеспечивают получение плотных швов. [8]
Электроды с рутило-карбонатным покрытием обладают высокими сварочно-технологическими свойствами При сварке этими электродами обеспечиваются хорошее формирование металла шва во всех пространственных положениях, легкая отделимость шлаковой корки, устойчивое горение дуги при сварке переменным и постоянным током любой полярности. [9]
Электроды с рутило-карбонатным покрытием обладают высокими сварочно-технологическими свойствами. При сварке этими электродами обеспечиваются хорошее формирование металла шва во всех пространственных положениях, легкая отделимость шлаковой корки, устойчивое горение дуги при сварке переменным и постоянным током любой полярности. [10]
Керамические флюсы второй группы отличаются хорошими сварочно-технологическими свойствами в широком диапазоне режимов сварки и обеспечивают минимальное химическое взаимодействие с наплавляемым металлом. Требуемый состав металла шва по возможности обеспечивают применением соответствующих легированных проволок. Во флюс вводят лишь небольшое Кили и-стьо раскис. При этом достигается большое постоянство химпчгско. Однако эти флюсы не являются бе. Этому способствует сухой остаток жидкого стекла, на которч: л приготовляют эти флюсы. [11]
При их большей концентрации резко ухудшаются сварочно-технологические свойства флюса, особенно отделимость шлаковой корки, возрастает микро - и макронеоднородность наплавленного слоя. [12]
Образовавшаяся двуокись углерода отрицательно влияет на сварочно-технологические свойства флюса, ухудшает формирование шва. [13]
Флюсы алюминатно-рутилового типа ( AR) обеспечивают наиболее высокие сварочно-технологические свойства при сварке низколегированных сталей, например флюс АНК-44 ( см. каталог), однако флюсы этой группы в большей степени загрязняют наплавляемый металл неметаллическими оксидными включениями. [14]
Флюс АН-47 по сравнению с АН-22 обладает более высокими сварочно-технологическими свойствами по всем показателям, особенно по отделимости шлаковой корки с первого заполняющего слоя; кроме того, он обладает незначительной жидкотекучестью и очень низкой склонностью к образованию пор. [15]