Cтраница 4
Каждому типу электродов соответствует одна или несколько производственных марок электродов. Марки электродов характеризуются видом и составом электродного покрытия; маркой электродной проволоки, из которой изготовлен стержень электрода; сварочно-технологическими свойствами; свойствами наплавленного металла или металла шва. [46]
При сварке под плавленым флюсом количество газовыделений небольшое, процесс протекает более спокойно, что способствует улучшению формирования шва. Плавленые флюсы находят широкое применение для сварки переменным током и наиболее пригодны в условиях, в которых предъявляются повышенные требования к сварочно-технологическим свойствам. [47]
![]() |
Марки электродов, применяемых при сварке. [48] |
При сварке корневых швов в разделке на металле толщиной 10 мм и более используют электроды диаметром 3 - 4 мм. Рекомендуемые для данной марки электрода значения сварочного тока, его род и полярность выбирают согласно паспорту электрода, в котором обычно приведены и его сварочно-технологические свойства, типичный химический состав шва и механические свойства. [49]
Каждая партия порошковой проволоки перед применением должна быть подвергнута проверке сварочно-технологических свойств путем наплавки валика на пластину и визуального контроля с помощью лупы пятикратного увеличения, чтобы выявить трещины, гюры и неровности на поверхности валика. Валик наплавляется на пластину толщиной 14 - 18 мм из углеродистой стали ( марок СтЗпс; СтЗсп; 20) в нижнем положении по режиму, предписанному для данной марки проволоки. Сварочно-технологические свойства считаются удовлетворительными, если на поверхности валика не обнаружено трещин, максимальный размер пор не более 1 2 мм и их число на любых 100 мм протяженности валика не более пяти; углубление между чешуйками должно быть не более 1 5 мм. [50]
Проблемой керамических флюсов остается обеспечение сва-рочно-технологических свойств, поэтому при разработке шлако-образующей основы этих флюсов стремятся к минимальному содержанию или полному отсутствию карбонатов. Повышенное содержание их ухудшает не только технологические, но н санитарно-гигиенические характеристики флюсов. Основной характер сварочного шлака и хорошие сварочно-технологические свойства керамических флюсов обеспечиваются введением в состав шихты окислов магния и кальция в виде комплексных соединений. Однако несмотря на эти мероприятия, керамические флюсы, как правило, не обладают такими формирующими свойствами как плавленые. В связи с этим керамические флюсы рекомендуют в основном применять для наплавки. [51]
Прокалка электродов может производиться не более трех раз. Число прокалок порошковой проволоки и флюса не ограничивается. Если электроды после трех прокалок показали неудовлетворительные сварочно-технологические свойства, то применение их для сварочных работ, выполняемых по настоящему РД, не допускается. [52]