Эксплуатационное свойство - деталь
Cтраница 4
 |
Влияние твердости HV металлов и сплавов на их относительную износостойкость при абразивном изнашивании.| Зависимость износа средне-углеродистой стали от температуры отпуска. [46] |
Структура и характеризующая ее микротвердость металла поверхностного слоя являются основными физическими параметрами, оказывающими влияние на все эксплуатационные свойства деталей. [47]
Интенсивное охлаждение детали приводит, как правило, к образованию в поверхностном слое детали напряжений растяжения, что ухудшает эксплуатационные свойства детали. [48]
Во многих случаях конструктор имеет возможность выбрать при проектировании детали какой-то материал из двух или даже многих, обеспечивающих одинаковые эксплуатационные свойства детали, но различных по стоимости, а иногда и по трудоемкости обработки. Способствует значительному снижению массы изделия применение металла с высокими механическими показателями. Для деталей, испытывающих большие напряжения, целесообразно использовать стали пониженной прочности с соответствующим уменьшением размера сечений. [49]
Углеродистые стали применяют для изготовления малонагруженных деталей, работающих в основном на износ, когда прочность сердцевины не влияет на эксплуатационные свойства детали. [50]
На основании обобщения результатов исследований з табл. 24 дана качественная характеристика влияния технологических факторов обработки резанием на основные показатели качества поверхности и эксплуатационные свойства деталей. [51]
 |
Распределение пористости в поверхностном слое. [52] |
Одновременно со структурными изменениями в процессе ЭМО происходит значительное уплотнение поверхностного слоя, что наряду с повышением твердости оказывает положительное влияние на эксплуатационные свойства деталей из порошковых материалов. В результате ЭМО на поверхности железографитовых втулок образуется износостойкая структура, состоящая из высокодисперсного мартенсита и остаточного аустенита, ниже - переходная зона. Твердость поверхностного слоя втулки при ЭМО может быть получена различной в соответствии с условиями работы узла трения и твердостью сопрягаемой детали. [53]
Эта классификация наиболее полно отражает физическую характеристику качества поверхностного слоя и устанавливает единые параметры для оценки влияния многочисленных технологических вариантов обработки на эксплуатационные свойства деталей. [54]
В табл. 6 на основании обобщения результатов многих исследований дана качественная характеристика влияния технологических факторов обработки резанием на основные показатели качества поверхности и эксплуатационные свойства деталей. Анализ данных табл. 6 позволяет дать качественную и в ряде случаев количественную оценку соответствия эксплуатационных требований Методам формообразования деталей. [55]
В практике ремонта деталей оборудования, во многих случаях за счет материала наплавки, правильного осуществления ее процесса и последующей термической обработки, удается повысить эксплуатационные свойства деталей в 2 - 5 раз и более. [56]
 |
Параметры нерегулярного ( 1 и полурегулярного ( 2 микрорельефов, регулярного ( 3 - 6 микрорельефа обработанных поверхностей. [57] |
Шероховатость поверхности наряду с другими факторами, определяющими качество поверхности ( отклонениями формы, волнистостью и физико-механическими свойствами поверхностного слоя) оказывает большое влияние на эксплуатационные свойства деталей и, как следствие этого, на функциональную работоспособность узлов, агрегатов и машины. [58]
В этом слое в результате неравномерной деформации и нагрева по сечению возникают также остаточные напряжения ( растягивающие или сжимающие), которые вместе с изменением твердости существенно влияют на эксплуатационные свойства детали. [59]
Страницы: 1 2 3 4