Cтраница 3
На рис. 340 представлена схема процесса. Дуга возбуждается между разрезаемым металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом, расположенным внутри изолированного формирующего мундштука с выходным каналом малого диаметра. Проникающие свойства дуга приобретает благодаря сжимающему действию потока газа. Высокая скорость истечения газа достигается разогревом его до 15 000 С при прохождении через выходной канал мундштука. В результате сжимающего действия струи газа, истекающей с большей скоростью из узкого канала мундштука, и отчасти вследствие охлаждающего действия стенок мундштука и струи газа напряжение на дуге повышается. Углубляясь в полость реза, дуга растягивается и напряжение ее еще более возрастает. Дальнейшее повышение напряжения дуги, а следовательно, и увеличение ее проникающей способности достигается добавкой к аргону двухатомных газов водорода или азота. [31]
Проникновение атомов, молекул или ионов некоторых СОЖ з контактные зоны в принципе возможно непосредственно через толщу стружки. Для этого имеются условия преимущественно в районе переходной пластически деформируемой зоны благодаря термодиффузионным процессам в кристаллической решетке и миграции атомов кислорода по внутренней микрокапиллярной системе микрощелей и микротрещин, возникающих в процессе деформации. Проникающие свойства улучшаются при уменьшении размеров атомов, ионов и молекул, а также при уменьшении вязкости среды и ее поверхностного натяжения. Крупные молекулы могут застрять на довольно значительном расстоянии от лезвия. [32]
Благодаря тому что соотношение между энергией и пробегом определяется почти исключительно ионизацией, р-мезоны очень большой энергии могут проникать буквально сквозь километры горных пород. Наоборот, тс-мезоны сильно взаимодействуют с ядрами и вследствие этого их средний пробег в веществе определяется геометрическим сечением ядер, которые представляются более или менее непрозрачными для тс-мезонов. Их проникающие свойства ограничены при любой энергии несколькими метрами твердого вещества; иногда их путь заканчивается самопроизвольным распадом. [33]
Простыми способами обнаружения грубых дефектов, не требующих специальных приборов и материалов, являются метод керосиновых проб и метод простукивания / С помощью керосина определяют сквозные и поверхностные трещины, непровары в сварных соединениях. Для выявления сквозных дефектов с одной стороны поверхность покрывают меловой суспензией и, после ее высыхания, другую сторону смазывают керосином, и выдерживают, 15 - 60 мин. Керосин, обладающий хорошими проникающими свойствами, при-наличии дефекта выступает на меловой стороне. С помощью простукивания определяют ослабление плотности посадки, ослабление крепления, нарушения сцепления металлов ( например, отставание баббитовой заливки вкладышей подшипни-ков), крупных трещин в корпусных деталях. На отсутствие дефекта при нанесении легкого удара молотком указывает чистый звук. При нарушении сплошности металла звук дребезжащий и глухой. [34]
Особой формой прямой дуги является так называемая двойная дуга. Под этим наименованием понимают возникающее при смещении дуги от оси стержневого электрода распадение столба разряда на две части: электрод - наконечник и наконечник-металл. При этом на наконечнике возникают активные пятна, дуга теряет проникающие свойства, и прорезание прекращается. Длина дуги резко уменьшается, мощность ее возрастает, и наконечник выходит из строя. [35]
Смачивающие и проникающие свойства СОТС определяют возможность проникновения среды в зону обработки и взаимодействия с рабочими поверхностями инструмента. СОТС, хорошо смачивающая поверхность металла, обеспечивает большую площадь теплопереноса в процессе резания. Если жидкость плохо смачивает охлаждаемую поверхность, то возможен только пленочный режим кипения. В этом случае у поверхности твердого тела образуется паровая пленка, которая резко ухудшает теплоотдачу. Наиболее высокие требования к смачивающим и проникающим свойствам СОТС предъявляются при суперфинишировании и хонинговании, чтобы не происходило забивание пор брусков шламом и уменьшение производительности обработки. На этих операциях применяют маловязкие масляные жидкости. [36]