Cтраница 1
Защитные свойства фосфатной пленки, полученной по этому способу, достаточно высокие. [1]
Защитные свойства фосфатных пленок на стали высокие: время до появления коррозии при неполном погружении в воду составляет 8 - 10 сут. [2]
Защитные свойства фосфатной пленки определяются погружением контрольного образца на 15 мин в 3 % - ный раствор хлористого натрия при комнатной температуре. Контрольный образец представляет собой трубку, которая фосфатируется одновременно с трубопроводом. После выдержки образца в растворе его промывают, просушивают при комнатной температуре и через 30 мин осматривают. Качество защитной пленки считается удовлетворительным, если на поверхности образца не обнаруживаются точки ржавчины. [3]
![]() |
Составы растворов и температуры оксидирования черных металлов.| Составы растворов и режимы фосфатирования. [4] |
Защитные свойства фосфатных пленок проявляются только в сочетании с лакокрасочными покрытиями или масляной пленкой. Фосфатные пленки обладают высоким электрическим сопротивлением, выдерживают напряжение до 1000 В, что используется для электрической изоляции трансформаторных, роторных и статорных пластин. [5]
Защитные свойства фосфатных пленок на черных металлах определяют по времени до изменения цвета капли раствора от сине-голубого до красновато-желтого. [6]
Однако защитные свойства фосфатных пленок все же остаются очень высокими. Нейтрализация свободной фосфорной кислоты и доведение К0 / с до оптимального значения ( 7 - 8) способствует ускорению образования фосфатной пленки и еще большему повышению ее защитных свойств. Поэтому к раствору добавляют такие соединения, как карбонат марганца, цинковую пыль, окись или карбонат цинка, окись или гидроокись кальция, которые связывают свободную фосфорную кислоту и образуют первичные фосфаты марганца, цинка, кальция; последние при взаимодействии с металлом образуют нерастворимые соединения, входящие в состав фосфатной пленки, способствуя повышению ее защитных свойств. [7]
Таким образом, увеличение продолжительности фосфатирования заметно улучшает защитные свойства фосфатных пленок. [8]
При недостатке свободной кислотности Кс усиливается шламо-образование и снижаются защитные свойства фосфатных пленок. Избыток свободной кислотности Кс вызывает уменьшение скорости фосфатирования и приводит к образованию рыхлой пленки с низкими защитными свойствами. [9]
Поскольку под действием ускоряющих добавок ( особенно соединений меди) защитные свойства фосфатных пленок снижаются, бондерит предназначается для фосфатирования изделий, которые при окончательной отделке лакируют или красят. [10]
Повышение свободной кислотности фосфатиру-ющего раствора удлиняет процесс фос-фатирования и снижает защитные свойства фосфатной пленки, а понижение свободной кислотности способствует образованию тонких фосфатных пленок с низкими защитными свойствами. [11]
Из данных табл. 19 следует, что при нагревании до 100 С защитные свойства фосфатных пленок не снижаются; в отдельных случаях они даже повышаются, что объясняется полнотой удаления кристаллизационной и адсорбционной воды с поверхности образцов, а также возможным завершением превращения вторичных фосфатов железа и марганца в третичные, более стойкие против коррозии. [12]
При повышении эксплуатационной температуры фосфатиро-ванных изделий до 200 - 220 С происходит отщепление двух молекул воды, в результате чего защитные свойства фосфатных пленок уменьшаются. [13]
Их используют в основном в качестве подложки под краску, что повышает сцепление лакокрасочного покрытия со сталью и уменьшает коррозию в местах царапин. Защитные свойства фосфатной пленки, полученной на металле, значительно повышаются после покрытия ее ( или пропитки) лаком, маслом, воском. [14]
Общая кислотность должна составлять 60 - 80 точек, а свободная - в 5 раз меньше. Недостаток свободной Н3РО4 вызывает усиление шламсобра-зования и снижает защитные свойства фосфатных пленок. Избыток свободной Н3РО4 снижает скорость роста фосфатной пленки и приводит к образованию рыхлой пленки. [15]