Cтраница 1
Технологические свойства дуги в значительной мере определяются родом и полярностью сварочного тока. При прямой полярности па изделии выделяется до 70 % теплоты дуги, что обеспечивает глубокое проплавление основного металла. [1]
Технологические свойства дуги в значительной мере определяются родом и полярностью сварочного тока. При прямой полярности на изделии выделяется до 70 % теплоты дуги, что обеспечивает глубокое проплавление основного металла. [2]
На технологические свойства дуги влияют небольшие добавки в аргон других газов. Добавка кислорода ( до 3 - 5 %) улучшает свойства дуги, повышает стабильность, уменьшает разбрызгивание, способствует струйному переносу ( уменьшает критический ток), улучшает сплавление и позволяет увеличить скорость сварки. [3]
Продольное магнитное поле улучшает технологические свойства дуги, что используется иногда при дуговой сварке угольным электродом. Под действием поперечного магнитного поля сварочная дуга отклоняется. [4]
![]() |
Принципиальная схема устройства трансформатора типа СТН. [5] |
Трансформаторы типа СТН дают наилучшие технологические свойства дуги при работе на средних и больших токах п не рекомендуются для сварки малыми токами. Они более компактны и весят меньше широко распространенных трансформаторов с отдельным дросселем типа СТЭ. Кроме этого, от трансформаторов СТЭ их выгодно отличает экономия обмоточного провода ( 10 %), экономия электротехнической стали ( - 16 %), более высокий коэффициент полезного действия и коэффициент мощности. Трансформатор СТН-500-1 отличается от СТН-500 тем, что обмотки у него алюминиевые с выводами, армированными медью. [6]
![]() |
Схемы подачи защитного газа в зону плавления. [7] |
Теплофизические свойства защитных газов влияют на технологические свойства дуги. При равных условиях дуга в гелии по сравнению с дугой в аргоне имеет более высокое напряжение, а образующийся шов имеет меньшую глубину противления и большую ширину. Углекислый газ по влиянию на форму шва занимает промежуточное положение. [8]
Наличие составляющей постоянного тока сказывается отрицательно на технологических свойствах дуги. Составляющая постоянного тока затрудняет формирование швов. При отсутствии составляющей постоянного тока швы получаются ровными, с гладкой поверхностью и без заметной чешуйчатости. При наличии составляющей постоянного тока формирование шва становится неоднородным и появляются подрезы, величина которых тем больше, чем больше составляющая постоянного тока. [9]
Теплофизические свойства защитных газов оказывают большое влияние на технологические свойства дуги и форму швов. Например, по сравнению с аргоном гелий имеет более высокий потенциал ионизации и большую теплопроводность при температурах плазмы. При равных условиях дуга в гелии имеет более высокое напряжение, а образующийся шов имеет меньшую глубину про-плавления и большую ширину. Поэтому гелий целесообразно использовать при сварке тонколистового металла. Углекислый газ по влиянию на форму шва занимает промежуточное положение. [10]
Наличие составляющей постоянного тока в ряде случаев сказывается отрицательно на технологических свойствах дуги. [11]
Добавки в углекислый газ аргона ( иногда в эту смесь вводят кислород) изменяют технологические свойства дуги ( глубину проплавления и форму шва, стабильность дуги и др.) и позволяют регулировать концентрацию легирующих элементов в металле шва. [12]
В качестве источников тока при сварке переменным током обычно используют стандартные сварочные трансформаторы с дросселями РСТЭ-24, РСТЭ-34, СТАН-0, СТАН-1 и др. При аргоно-дуговой сварке на переменном токе происходит некоторое выпрямление тока. Это ухудшает технологические свойства дуги и механические свойства сварных соединений, а также условия эксплуатации сварочного трансформатора. [13]
Известно, что энергетические и технологические свойства дуги ( ток, напряжение, разрывная длина дуги, размеры и форма шва и др.) в большой степени зависят от природы и содержания легирующих элементов и примесей металла. [15]