Cтраница 2
Групповой состав пластификаторов не оказывает большого влияния на технологические свойства смесей. Однако пластификаторы, содержащие в основном парафино-нафтеновые углеводороды, оказывают большее пластифицирующее действие, чем пластификаторы ароматического характера. Эффективность ароматических пластификаторов зависит от характера ароматической структуры и уменьшается при переходе от легкой ароматики к средней и тяжелой. Ароматические пластификаторы способствуют повышению клейкости и прочности связи дублируемых резин, а пластификаторы нафтенового характера снижают их. [16]
![]() |
ИК-спектры алкоксидиметилсульфидов. [17] |
Опытами установлено, что введение ДЭМС в смеси улучшает технологические свойства смесей на основе Наирита - удается устранить липкость смесей к валкам ( Наирит прилипает к валкам [4]), что облегчает дальнейшую обработку. [18]
Литейной лабораторией института проведены исследования по определению влияния на технологические свойства смесей различных по зерновому и минералогическому составу песков карьеров Средней Азии и Казахстана. Определены технологические особенности нового пенообразователя ДС-РАС и на основе экспериментальных работ внедрен новый процесс на ряде машиностроительных заводов с различной номенклатурой чугунного и стального литья. [19]
![]() |
Свойства протекторной смеси на основе / - полибутадиена ( 40 масс, ч. и СКС-ЗОАРКМ-15 ( 60 масс, ч., наполненной техническим углеродом марки ПМ-70, при различных режимах смешения I. [20] |
В производстве РТИ применение двухстадийных режимов также намного улучшает технологические свойства смесей и физико-механические показатели вулканизатов. Так, пластичность смеси для обкладки конвейерных лент составляет 0 33 при одностадийном режиме и 0 38 при двухстадийном; при пластичности смеси 0 2 - 0 25 она уже шубит на валке каландра. [21]
Анализ данных вышеприведенной таблицы показывает, что ПВСКЦ и ПВСКС улучшают технологические свойства смесей: снижается вязкость и повышается стойкость к преждевременной вулканизации. Помимо этого, они даже при введении 1 0 масс. части увеличивают прочностные показатели и величину адгезии к капроновому корду. В динамических условиях модифицированные резины почти вдвое устойчивее к усталости и меньше разогреваются ( At), что очень важно для их использования в шинах. [22]
![]() |
Химическая стойкость резин из ХСПЭ. [23] |
Наполнители увеличивают модули, твердость, прочность при повышенных температурах, улучшают технологические свойства смесей. [24]
![]() |
Свойства протекторной смеси на основе / - полибутадиена ( 40 масс, ч. и СКС-ЗОАРКМ-15 ( 60 масс, ч., наполненной техническим углеродом марки ПМ-70, при различных режимах смешения I. [25] |
Применение маслонаполненного СКД уменьшает жесткость структур каучук - технический углерод и улучшает технологические свойства смесей на его основе. Отмечают [4], что и в производстве РТИ плохая когезионная прочность СКД и смесей на его основе затрудняет его обработку на вальцах, где он крошится и шу-бит. [26]
Мягчители облегчают распределение наполнителей в резиновых смесях, снижают температуру смеси при ее изготовлении, улучшают технологические свойства смеси ( каландруемость, выдавливаемость) и придают продукции глянцевую поверхность. [27]
На режимы и приемы каландрования оказывают влияние виды и марки каучука, состав рецептов резиновых смесей, технологические свойства смеси, назначение ее, тип каландра. [28]
При разработке связующей композиции для ХТС главное внимание обращают на скорость отверждения, прочность и выбиваемость и другие технологические свойства смеси. [29]
Специфика вслопроизводства заключается в высоких скоростях экструдирования профилей с малой толщиной, что предъявляет повышенные требования к технологическим свойствам смесей. [30]