Технологическое свойство - смесь
Cтраница 3
В литературе отмечают, что контроль по затраченной удельной работе вместо общепринятого контроля по температуре и времени смешения существенно улучшает технологические свойства смесей - растет стойкость к подвулканизации и снижается их усадка; кроме того, повышаются эффективность смешения и производительность оборудования ввиду уменьшения длительности цикла. [31]
Многообразие областей применения, которые нашли себе натуральный и синтетический каучуки, в значительной степени обусловлено возможностью путем выбора наполнителя варьировать технологические свойства смесей и вулканизатов в зависимости от целей их применения. Добавка наполнителя, наряду с удешевлением, часто приводит к существенному улучшению качества. [32]
Поэтому повторный разогрев холодных смесей из НК перед каландрованием и шприцеванием являлся дополнительной обработкой, другими словами, дополнительной пластикацией, улучшал технологические свойства смесей и был оправдан. [33]
В последние годы разрабатываются принципиально новые подходы к разрешению указанного выше противоречия, суть которых сводится к устранению трудностей, связанных с плохими технологическими свойствами смесей. Один из путей решения проблемы заключается в получении каучука в виде порошка; применение каучука в порошкообразном состоянии значительно облегчает приготовление смесей и позволяет использовать более высокомолекулярные каучуки, чем те, которые перерабатываются в обычном блочном состоянии. Некоторые из каучуков уже выпускаются в порошкообразном виде в промышленном масштабе. [34]
Таким образом, увеличение степени наполнения протекторных: резин, содержащих ПБ, сажей и маслом целесообразно, так как при этом улучшаются технологические свойства смесей, повышается коэффициент трения резин с мокрой поверхностью и их стойкость-к сколам ( выкрашиванию) без ущерба для износостойкости [ 194, 197; 220, с. [35]
Каучук воспринимает такие усиливающие наполнители, как технический углерод ДГ-100, ПМ-75 и аэросил, и допускает наполнение маслом, в результате чего улучшаются технологические свойства смесей. Вулканизаты обладают удовлетворительными физико-механическими свойствами и хорошей износостойкостью. По теплостойкости ( до 130 С) они превосходят резины из бутадиен-сти-рольных эластомеров и НК; отмечаются также их повышенные адгезионные свойства. Как следует из химической структуры, СКПО и его зарубежные аналоги ( дайнаджен, парел и др.), содержащие легкоомыляемые группы - С-О - С -, не могут считаться химически стойкими эластомерами по отношению к кислотам и щелочам. Однако они должны лучше многих других непредельных каучуков сопротивляться окислительному старению. [36]
Протекторный регенерат, отличающийся повышенными жесткостью и прочностью вследствие наиболее высокого содержания в нем активной сажи, целесообразно применять в протекторных резинах, а также в производстве некоторых формовых резиновых изделий, где требования к разрывной прочности и износостойкости вулканизатов преобладают над требованиями к технологическим свойствам смесей. [37]
Широкое развитие работ по производству и применению ДССК позволяет предполагать, что в ближайшем будущем эти каучуки заменят смеси каучуков БСК СКД в протекторных резинах легковых и средних грузовых шин. Технологические свойства смесей на основе ДССК и технические свойства полученных резин близки к таковым, полученным на основе ПБ - - БСК. Рекомендуется использовать ДССК в сочетании с НК ( ПИ) в протекторных резинах для грузовых шин. [38]
Каучуки СКН совмещаются с натуральным и бутадиен-стирольными каучу-ками. Добавки их улучшают технологические свойства смесей, ухудшая при этом тепло - и маслобензостойкость. [39]
 |
Изменение механических характеристик резины. [40] |
Увеличение содержания бутилкаучука в смеси с 35 до 50 % мало сказывается на удельном объемном сопротивлении и электрической прочности, но значения е и tg б вулканизата несколько уменьшаются. Однако при этом ухудшаются технологические свойства смеси. [41]
Исследовано влияние ал ко ксидиметил сульфидов на свойства каучука ( Найрит) и его вулканизатов. Установлено, что введение алкоксидиметилсульфидов улучшает технологические свойства смесей на основе Найрита, удается устранить липкость смесей к валкам ( Азербайджанский государственный университет им. [42]
Поэтому этот каучук предназначен в первую очередь для изготовления протекторных резин. Основным недостатком каучука СКД следует считать плохие технологические свойства смесей на его основе, особенно при обработке на вальцах. В связи с этим большое распространение получили резины на основе комбинации СКД с другими каучуками ( НК, СКС, СК. Протекторные резины на основе комбинации каучу-ков СКД и СКИ по износостойкости на 10 - 15 % превосходят протекторные резины из НК. [43]
На основе комбинации СКД и СКС с повышенным содержанием сажи и масла получаются резины, характеризующиеся высокими прочностью и износостойкостью, удовлетворительными коэффициентом трения и сопротивлением выкрашиванию. Добавки СКД к СКН и наириту улучшают технологические свойства смесей, эластичность, морозостойкость и износостойкость резин. Сопротивление резин из этих каучуков набуханию уменьшается пропорционально добавке СКД. [44]
Особенностью вулканизатов из хлорсульфополиэтилена является их высокая прочность при обычных температурах без применения усилителей. Наполнители увеличивают твердость и прочность при повышенных температурах, улучшают технологические свойства смесей. В качестве наполнителей используют мел, белую сажу. [45]
Страницы: 1 2 3 4