Cтраница 3
Быстрорежущие стали нормальной производительности после нагрева до 600 - 615 С ( 4 ч) сохраняют твердость не ниже HRC 60 и пригодны для резания металлов с твердостью до НВ 250 - 280, Эти стали превосходят по прочности, вязкости и многим технологическим свойствам стали повышенной производительности и применяются в промышленности чаще всех других быстрорежущих сталей. [31]
Наиболее распространенным материалом отливок, используемых для этих целей, является углеродистая сталь. Технологические свойства стали как литейного материала улучшаются при увеличении содержания углерода. Присоединение литых деталей к трубопроводам, корпусам сосудов выполняется обычно при помощи сварки. Этим условием ограничивается верхний предел содержания углерода в металле большинства отливок. В случае присоединения отливок на фланцах это ограничение снимается. [32]
Сталь относится к разряду аустенитных материалов, термически улучшаемых при помощи дисперсионного твердения, обусловленного добавками титана. Технологические свойства стали позволяют изготовлять из нее листовые и сварнолистовые конструкции. [33]
Сталь изготовляется в виде тонких листов. Технологические свойства стали позволяют изготовлять из нее детали путем штамповки и сварки. [34]
Они определяют технологические свойства стали и ее способность воспринимать перегрузки под влиянием местной пластической деформации, а также в известной степени характеризуют качество изготовления стали. Особенно сильно это снижение заметно на образцах, вырезанных поперек направления прокатки. В технических условиях на сталь указывают направление вырезки образцов. Котельную сталь чаще испытывают на поперечных образцах. [35]
Строчечность структуры ( карбидная неоднородность, рис. 11, см. вклейку) создает неоднородные механические свойства в направлении вдоль и поперек прокатки. Помимо снижения прочности, она ухудшает технологические свойства стали при холодной штамповке и обработке режущим инструментом. [36]
Артингера оригинальна и оправдана тем, что технологические свойства сталей во многом определяют не только возможность массового производства высококачественных инструментов, но и существенно влияют на стабильность основных свойств, надежность инструментов, что особенно важно для успешной эксплуатации современных автоматизированных и высокопроизводительных металлообрабатывающих станков и систем. [37]
Сталь, поставляемую по этому стандарту, выплавляют в конверторах с основной футеровкой и продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах. По сравнению со сталью обыкновенного качества в качественной углеродистой стали допускается меньшее количество вредных примесей ( серы и фосфора), а также меньше остаточных примесей ( меди, хрома н никеля), которые могут ухудшать технологические свойства стали. [38]
Сталь, поставляемую по этому стандарту, выплавляют в конвертерах с основной футеровкой и продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах. По сравнению со сталью обыкновенного качества в качественной углеродистой стали допускается меньшее количество вредных примесей ( серы и фосфора), а также меньше остаточных примесей ( меди, хрома и никеля), которые могут ухудшать технологические свойства стали. [39]
![]() |
Влияние содержания С механические свойства стали. [40] |
С повышением содержания С до 1 2 % твердость и прочность увеличивается, но уменьшаются пластичность и вязкость. Это связано с изменением количества цементита и феррита в структуре стали. Увеличение количества С влияет на технологические свойства стали. Так, ковка становится невозможной в холодном и затрудняется в горячем состоянии; увеличивается трудоемкость обработки резанием, ухудшается свариваемость; однако литейные качества улучшаются. [41]
Испытания в кипящей 45 % - ной HN03 в течение 144 ч сталей АС-43, 12Х18Н10Т показали, что скорость коррозии составляет 0 35 и 0 33 г / ( м2 - ч) соответственно. Несмотря на то, что прочность стали АС-43 в 1 5 - 2 раза выше, чем Х18Н10Т, их пластичные свойства близки. Технологические свойства сталей АС-43 и 12Х18Н10Т примерно одинаковы. Обе они хорошо свариваются аргоно-дуговой сваркой. Механические свойства и общая коррозионная стойкость сварных соединений близки к свойствам основного металла. [42]