Cтраница 1
Физико-механические свойства обрабатываемого металла и его состояние во многом определяют процесс стружкообразования и сопутствующие ему деформации, а следовательно, и силы сопротивления, которые должен преодолеть резец и станок. [1]
![]() |
Силы, действующие на резец. [2] |
Физико-механические свойства обрабатываемого металла существенно влияют на значение силы резания. [3]
![]() |
Силы, действующие на резец. [4] |
Физико-механические свойства обрабатываемого металла оказывают большое влияние на силы резания. [5]
Физико-механические свойства обрабатываемого металла и его состояние во многом определяют процесс стружкообразования и сопутствующие ему деформации, а следовательно, и силы сопротивления, которые должен преодолеть резец и станок. [6]
Как влияют физико-механические свойства обрабатываемого металла на скорость резания. [7]
На усадку стружки влияют физико-механические свойства обрабатываемого металла, геометрическая форма режущей части инструмента, параметры резания, смазочно-охлаждающая жидкость. Зависимость усадки от скорости резания графически показана на фиг. При некотором значении скорости резания эта зависимость имеет экстремум. Нарушение стойкости инструмента приводит к необходимости частой смены инструмента и к простоям. [8]
Изыскание оптимальной геометрии, соответствующей физико-механическим свойствам обрабатываемого металла, обеспечивающей получение стружек скалывания или сливных стружек, периодически ломающихся. [9]
На износ инструмента влияет ряд факторов: физико-механические свойства обрабатываемого металла и материала инструмента, состояние поверхностей и режущих кромок инструмента, род и физико-химические свойства смазывающе-охлаждающей жидкости, элементы режима резания, геометрические элементы режущей части инструмента, состояние станка, жесткость системы станок - заготовка - резец - приспособление и другие условия обработки. [10]
Во время обработки деталей режущим инструментом изменяются физико-механические свойства обрабатываемого металла и материала инструмента, выделяется большое количество тепла; на деталь и инструмент действует ряд сил различных по направлению и величине; поверхности инструмента изнашиваются. [11]
На износ инструмента влияет ряд факторов: физико-механические свойства обрабатываемого металла и материала инструмента, состояние поверхностей и режущих кромок инструмента, род и физико-химические свойства смазывающе-охлаждающей жидкости, элементы режима резания, геометрические элементы режущей части инструмента, состояние станка, жесткость системы СПИД и другие условия обработки. [12]
На износ инструмента влияет ряд факторов: физико-механические свойства обрабатываемого металла и материала инструмента, состояние поверхностей и режущих кромок инструмента, род и физико-химические свойства смазочно-охлаждающей жидкости, режим резания, геометрические элементы режущей части инструмента, состояние станка, жесткость системы СПИД и Другие условия обработки. [13]
На размеры нароста оказывают влияние многие факторы: физико-механические свойства обрабатываемого металла, режимы резания, геометрические параметры инструмента, наличие и состав смазочно-охлаждаю-щей жидкости. С увелвдением пластичности обрабатываемого металла размеры на - рис - 30 Нарост на резце роста возрастают. [14]
На скорость резания, допускаемую резцом, большое влияние оказывают физико-механические свойства обрабатываемого металла. Это влияние предопределяется в основном тепловыделением в процессе резания и распределением теплоты между стружкой, заготовкой, резцом и окружающей средой. [15]