Cтраница 3
![]() |
Зависимость свойств вытянутых полипропиленовых волокон от молекулярного веса полимера. [31] |
Таким образом, в зависимости от температуры, степени и скорости вытягивания волокон происходит изменение структуры полимера, которое оказывает влияние на физико-механические свойства волокон. Волокна, вытянутые при низкой температуре, обладают невысокими физико-механическими показателями вследствие недостаточно высокой ориентации и образования дефектов в структуре полимера. Волокна, вытянутые при температуре, близкой к температуре плавления полимера, когда выравниваются напряжения внутри полимера, характеризуются высокой ориентацией и образованием совершенных надмолекулярных структур. В табл. 40.3 приведены данные, характеризующие зависимость свойств волокон от молекулярного веса полипропилена. [32]
![]() |
Зависимость напряжения, остаточного ксантогената. [33] |
Выдержка свежесформоваяного волокна перед вытяжкой в течение 59 с привела к некоторому возрастанию напряжения при вытяжке ( с 7 2 до 9 4 кгс / мм2) и практически не отразилась на физико-механических свойствах волокна. [34]
Размеры и форма крошки в производстве капронового волокна имеют существенное значение и во многом определяют условия проведения основных технологических процессов ( экстракции и сушки крошки, формования волокна), а также качество полимера ( содержание низкомолекулярных соединений и влажность) и физико-механические свойства волокна. В производственной практике часто случается, когда из полимера с высокими волокнообразующим и свойствами получается волокно низкого качества, если из полимера недостаточно полно удалены изкомолекулярные соединения и влага или если крошка неоднородна по размерам и содержит значительное количество мелких частиц. [35]
![]() |
Зависимость прочности при растяжении волокон из карбо - и гетероциклических полнимидов от продолжительности термостарения на воздухе при. [36] |
Полиимиды с гетероциклическими звеньями не растворяются в чистых органических растворителях. Физико-механические свойства волокон на основе полиимидов с гетероциклическими звеньями в цепи приведены в табл. 7.15. Самой высокой прочностью на воздухе при растяжении при 500 С ( 1 7 г / денье) обладает полибензоксазолимид-ное ( табл. 7.14, № 38) волокно. [37]
Орйентационное вытягивание при температурах 200 - 350 С приводит к повышению прочностных характеристик волокон. Физико-механические свойства волокон на основе полидифенилметантримеллитамидо-имида и полидифенилоксидтримеллитимидоамида приведены в табл. 4.47. Из представленных данных видно, что анализируемые волокна обладают средней механической прочностью. [38]
После выдержки на воздухе при 300 и 350 С в течение 1000 и 100 ч сохраняется 35 - 50 и 45 - 50 % от первоначальной прочности. Физико-механические свойства волокна лола приведены ниже. [39]
На, рис. 16.3 приведены соответствующие данные для полипропиленовых волокон. После вытягивания физико-механические свойства волокон, сформованных бесфильерным методом, не отличаются от свойств обычных волокон. [41]
Шерсть, как и целлюлозные волокна, активно взаимодействует с молекулами воды. Изменяются и физико-механические свойства волокна: оно сильнее растягивается и становится менее прочным. Влага действует как внутримолекулярная смазка, уменьшая силы сцепления между полипептидными цепями вследствие диссоциации ионных связей и ослабления взаимного притяжения амино - и карбоксигрупп в боковых цепях. [42]
Свойства волокон из дисперсий полиакрилонитрила исследованы мало. Изучены в основном физико-механические свойства волокна. Установлено, что волокна, полученные из прядильных композиций с полимерными загустителями, обладают повышенной гигроскопичностью и лучшей накрашиваемостью по сравнению с волокном из полиакрилонитрила, полученным из раствора полимера. Указывается также1, что по эластичности бикомпо-нентное волокно ПАН-ПВС не уступает винилону. [43]
Процессы химической модификации ПВО волокон должны происходить ( как уже говорилось в гл. В противном случае резко снижаются физико-механические свойства волокон и их водостойкость. Поэтому модификацию ПВО волокон можно легче осуществить, когда она преследует цели ограниченного улучшения отдельных свойств, например их накрашиваемости. При необходимости коренного изменения свойств, требующего введения в волокна значительных количеств реагентов, весьма трудно сохранить высокие физико-механические характеристики. Это связано с необходимостью облегчить доступ реагента в волокно ( вызвать его набухание), что вызывает нарушение кристаллической структуры волокна и уменьшение ориентации макромолекул. [44]
Повышение концентрации Ерядильных растворов достигнуто за счет введения дополнительных осерашй ч технологию делу-ченая высокозамещеннсго циая тилового эфира целлюлозы Ее ухудшающих антистатических свойств эфира. Показано влияние концентрации прядильного раствора на физико-механические свойства волокна. [45]