Прочностное свойство - резина
Cтраница 2
В присутствии полуактивных углеродных саж, а также минеральных наполнителей ОЭА и другие полиметакриловые соединения значительно повышают прочностные свойства резин. [16]
В последнее время был выявлен еще один структурный параметр каучуков, который может оказывать существенное влияние на прочностные свойства резин. Речь идет о содержании дискретных полимерных частиц - частиц микрогеля, имеющих высокую молекулярную массу. Благодаря большому количеству свободных концов, способных взаимодействовать с поверхностью сажевых частиц, а также благодаря специфическому строению, напоминающему строение полифункциональных узлов, частицы растворного микрогеля играют роль активного наполнителя. [17]
Испытания физико-механических свойств резиновых смесей и резин показали, что величина ts повышается до 13 минут, а прочностные свойства резин остаются на уровне данных, представленных в таблице 3.7 для резин с содержанием оксида цинка 3 4 мае. [18]
Как отмечалось в разделе IIВ, при разработке или модификации резиновой смеси прежде всего рассматривают упруго-релаксационные ( твердость) и прочностные свойства резин. Технолог-резинщик должен знать, какая из саж и при каких наполнениях будет соответствовать поставленным перед ним требованиям. Для облегчения выбора были построены зависимости различных физических свойств от твердости, наполнения и типа сажи для ряда эластомеров. По графикам технолог-резинщик может выбрать тип сажи в соответствии с необходимыми физическими свойствами резины, а затем определить соответствующую степень наполнения. [19]
Резины на основе СКЭПТ значительно превосходят резины на основе БК по напряжению при 300 % - ном удлинении и эластичности; прочностные свойства резин на основе БК и СКЭПТ приблизительно одинаковы, но ниже, чем резин на основе БСК. [20]
 |
Микрофотография поверхности резины после истирания посредством скатывания ( Х15. [21] |
Несмотря на то что при выводе зависимости (1.6) был сделан ряд допущений, она показывает наличие связи между интенсивностью истирания посредством скатывания и упруго-релаксационными и прочностными свойствами резины. [22]
Вулканизаты, полученные с помощью бифункциональных способных к полимеризации соединений таких, как этилен-гликоль-быс-метакрилат [15], олигоэфиракрилаты [16], производные силанов [17], также не могут быть использованы в качестве модели вулканизата с различной длиной сшивок, так как в них наряду с эфирными поперечными связями возможно образование гомополимера вулканизующего агента, играющего роль активного наполнителя и в значительной степени влияющего на прочностные свойства резин. [23]
Понятие прочности ассоциируется с сопротивлением материала его разрушению ( нарушению сплошности среды), происходящему под действием механического поля. Поэтому прочностные свойства резин ( предельные напряжения, деформации) существенно зависят от режима деформирования, и их следует характеризовать в совокупности, указывая все механические параметры, или условия нагружения. Минимальное число характеристик - это предельные напряжение а и деформация е при обобщенном временном факторе t, включающем как время, так и температуру. [24]
Необходимо подчеркнуть, что если влияние кристаллизации на рассмотренные выше низкотемпературные свойства является для эластомеров отрицательным, то влияние ее на прочность оказывается весьма положительным фактором. Более подробно прочностные свойства резин рассмотрены в следующем разделе. [25]
Вулканизаты с октофор 10S имеют повышенное напряжение при 300 % удлинении в условиях вулканизации при 153 С и особенно при 183 С, повышенные твердость, сопротивление тепловому старению и меньшую ползучесть в условиях высокотемпературной вулканизации. По прочностным свойствам резины, вулканизованные октофором 10S, превосходят серные. [26]
В качестве наполнителей для резин на основе фторкаучуков можно использовать минеральные, а также углеродные сажи. Наполнители повышают прочностные свойства резин, улучшают теплостойкость и способствуют уменьшению текучести резин при одновременном воздействии температур и нагрузок. В зависимости от типа наполнителя смеси из фторкаучуков характеризуются различными технологическими свойствами. Наилучшей обрабатываемостью на вальцах при шприцевании и формовании обладают смеси с печной и термическими сажами, баритом и фторидом кальция. Наилучшими прочностными свойствами обладают резины, наполненные печной или белой сажей; наибольшей теплостойкостью - резины, наполненные фторидом или силикатом кальция. [27]
Данные табл. 1 указывают на то, что ТГМ-3 действует как пластификатор, снижая вязкость и повышая пластичность. Кроме того, повышаются прочностные свойства резин. [28]
 |
Влияние агрегатного состояния агрессивной среды на величину екр. [29] |
Среды, вызывающие набухание, при небольших концентрациях способствуют увеличению подвижности элементов молекул каучуков, что приводит к выравниванию напряжений и ускорению процесса кристаллизации. Это положительно влияет на прочностные свойства резин. [30]
Страницы: 1 2 3 4