Прочностное свойство - резина
Cтраница 3
Особенность поведения резин в разнообразных средах под высоким давлением связана с сильным растворением газа в резине и с газонабуханием. Все это влияет на прочностные свойства резин после сброса давления и имеет большое значение при эксплуатации уплотнений. Данные об изменении объема резин при давлении воздуха и азота до 350 бар приведены на рис. 7.8 и 7.9. Из рисунков видно, что объем резины либо увеличивается, либо после первоначального уменьшения достигает значений, равных ее объему при атмосферном давлении. [32]
Анализ полученных данных показывает некоторое уменьшение условного напряжения при 300 % удлинении, что может быть повышено снижением содержания в рецепте мяг-чителя масла ПН-бш. В то же время, прочностные свойства резин остаются на уровне серийных, тоща как сопротивление раздиру и усталостная выносливость существенно возрастают. Весьма заметно также возрастание сопротивления истиранию резин при обычных условиях и после старения, что представляет большое значение для протекторных резин. Эти данные свидетельствуют о целесообразности применения олигомеров в шинных резиновых смесях для улучшения основных технических характеристик резин. [33]
Модификатор каучуков общего назначения; повышает прочностные свойства резин, их сопротивление тепловому старению и динамическим нагрузкам. Значительно ускоряет процесс вулканизации, позволяет резко сократить дозировку основного ускорителя. [34]
Влияние на износ модуля упругости, твердости, коэффициента трения, их связи с рецептурой резин и условиями истирания рассмотрено достаточно подробно [ 152, с. Что же касается связи износостойкости с прочностными свойствами резин и влияния на износ предварительной статической деформации, то, несмотря на недостаточность экспериментальных данных, на этих вопросах в силу их практической значимости следует остановиться. [35]
Представления о характере влияния активных наполнителей на прочностные свойства резин рассмотрены в гл. [36]
При этом сохраняются все положительные качества, присущие этилен-пропиленовым каучукам: высокое сопротивление раздиру и истиранию, хорошая тепло - и погодостойкость, устойчивость к действию озона и агрессивных химических реагентов. Можно проводить вулканизацию также при помощи перекисей, но при этом прочностные свойства резин снижаются по сравнению со свойствами резин, вулканизованных серой. [37]
Механические и другие свойства резины улучшают введением в смесь активных наполнителей ( сажи, двуокиси кремния, титана, окиси цинка и др.) в виде тонкоизмельченных порошков, количество которых колеблется от 15 до 100 масс, частей и более на 100 масс, частей каучука. Неактивные наполнители ( мел, тальк, каолин и др.) незначительно повышают прочностные свойства резины, но они улучшают обрабатываемость сырой резины и снижают ее стоимость. [38]
Преимущество мягчителя нафтенового характера сказывается на теплообразовании резин и температуре их хрупкости. Однако ароматические углеводороды по сравнению с нафтеновыми значительно повышают набухаемость каучука и улучшают прочностные свойства резины. Некоторое преимущество мягчителен ароматического характера сказывается на ходимости резин. [39]
 |
Схема автоклава-пресса. [40] |
Продолжительность вулканизации изделий зависит от температуры, давления, габаритов изделия, состава резиновой смеси, греющей среды, аппаратуры, применяемой при вулканизации. Должен поддерживаться оптимальный режим вулканизации, так как от этого в значительной степени зависят прочностные свойства резины. [41]
При температурах, близких к Тс, наблюдается резкая температурная зависимость скорости роста трещин, хорошо описываемая соотношением ВЛФ. Это соотношение характеризует температурное изменение релаксационных процессов, которые, как известно [58], определяют и прочностные свойства резин. Температурная зависимость скорости озонного растрескивания не связана с химической стороной процесса, так как из-за малой энергии активации ( 8 кДж / моль) она должна быть значительно слабее. Меньшая подвижность молекул ПХП, чем НК ( подвижность концов разорвавшейся молекулы определяет скорость разрастания трещин), по-видимому, вносит определенный вклад и в большую стойкость резин из ПХП к озону, чем резин из НК [ 5, с. Результатом уменьшения подвижности макромолекул при понижении температуры является резкое возрастание стойкости к растрескиванию резин как вследствие развития процесса стеклования, уже при температурах на 15 - 20 выше Гс, так и из-за развития процесса кристаллизации. [42]
 |
Влияние содержания кумил-пероксида на. [43] |
Эффективным вулканизующим веществом является и акриловая кислота, если используется в смеси с оксидом цинка. Однако затем было найдено, что в присутствии оксидов металлов и минеральных наполнителей возрастают эффективность вулканизации и прочностные свойства резин также и с солями метакриловой кислоты [ 25, с. Очевидно, между поверхностью наполнителя и полярными группами непредельных соединений возникает взаимодействие сорбционного характера. [44]
Переход от малых деформаций к большим в силу многих причин приводит к тому, что прочность при растяжении в общем случае не отражает сопротивляемости эластомеров разрушению в эксплуатации. Основной причиной этого является изменение структуры эластомера при деформации, развитие молекулярной ориентации, играющей определяющую роль в прочностных свойствах резин, а также изменение доли энергии, затрачиваемой на вязко-упругую деформацию и на собственно разрушение. [45]
Страницы: 1 2 3 4