Cтраница 1
![]() |
Форма площадок износа на задних поверхностях сверла. [1] |
Механические свойства обрабатываемого материала по-разному влияют на силу и температуру резания: если обрабатываемость стали Ст. [2]
![]() |
Геометрические формы износа резца. [3] |
Чем выше механические свойства обрабатываемого материала и содержание в нем углерода, хрома, вольфрама, титана, молибдена, тем интенсивнее износ инструмента. Наибольшее влияние на интенсивность износа оказывает скорость резания, наименьшее - подача и глубина резания. [4]
![]() |
Геометрические формы ( а - г износа токарного резца.| Геометрические формы износа сверла. [5] |
Чем выше механические свойства обрабатываемого материала и содержание в нем углерода, хрома, вольфрама, титана, молибдена, тем интенсивнее изнашивание инструмента. Наибольшее влияние на интенсивность изнашивания оказывает скорость резания, меньшее - подача и глубина резания. [6]
На стойкость влияют: механические свойства обрабатываемого материала и материала инструмента, геометрия и качество заточки инструмента, режим резания и смазывающе-охлаждающая жидкость. Поэтому для обеспечения необходимого периода стойкости или его увеличения рекомендуется: обработку выполнять преимущественно твердосплавными инструментами, обладающими высокой тепло - и износостойкостью; их геометрию выбирать соответственно свойства... [7]
![]() |
Режущий клин.| Резец и его части. [8] |
При выборе угла заострения учитывают механические свойства обрабатываемого материала. Для более твердых металлов угол заострения делается больше, так как в противном случае тонкое лезвие инструмента, испытывая большие усилия при внедрении в обрабатываемый металл, будет выкрошиваться или ломаться. [9]
Кроме того, на величину относительного износа влияют механические свойства обрабатываемого материала: чем выше твердость, тем ниже оптимальная скорость резания, тем выше относительный износ. [10]
Скорость резания определяется экономической стойкостью режущего инструмента, механическими свойствами обрабатываемого материала и внешними условиями процесса резания. Стойкостью режущего инструмента называется время его работы в период после заточки до затупления. [11]
Наряду с этим на величину относительного износа сильно влияют механические свойства обрабатываемого материала: чем выше твердость, тем ниже оптимальная скорость резания, тем выше относительный износ. [12]
На образование нароста и его размеры большое влияние оказывают вид и механические свойства обрабатываемого материала. Установлено, что размеры нароста при обработке металлов возрастают при уменьшении твердости и повышении пластичности. [13]
Скорость резания зависит от ряда факторов, основными из которых являются: механические свойства обрабатываемого материала; свойства материала режущей части резца; стойкость режущего инструмента; подача; глубина резания; углы резца и охлаждение. [14]
Скорость резания зависит от ряда факторов, основными из которых являются: механические свойства обрабатываемого материала; свой-ства материала режущей части резца; стойкость режущего инструмента; подача; глубина резания; углы резца и охлаждение. [15]