Механическое свойство - сварное соединение
Cтраница 1
 |
Механические свойства металла шва.| Состав металла шва, полученного при сварке стали 15Х25Т. [1] |
Механические свойства сварных соединений, сваренных приведенными выше сварочными материалами, кроме ударной вязкости в зоне термического влияния, соответствуют свойствам основного металла. Швы, выполненные автоматической сваркой под флюсом электродной проволокой марки Св - 13Х25Н18 ( а также и при ручной дуговой сварке электродами на этой проволоке, например марки ЦЛ-8), оказываются склонными к межкристал-литиой коррозии, определяемой, видимо, повышенным содержанием углерода и отсутствием стабилизирующих элементов. [2]
Механические свойства сварного соединения проверяются на контрольных образцах вне зависимости от вида сварного соединения изделия путем испытания на растяжение и изгиб образцов, сваренных в стык. Образны изготовляются по ГОСТ 6996 - 66 Сварные соединения. [3]
Механические свойства сварных соединений соответствуют требованиям, предъявляемым - к электродам типа Э-46 А. [4]
Механические свойства сварных соединений определяют как среднее арифметическое результатов испытаний отдельных образцов. Если хотя бы на одном из образцов при испытании на растяжение, статический изгиб или сплющивание получен результат ниже установленных норм более чем на 10 %, то общий результат испытаний считают неудовлетворительным. [5]
 |
Изменение твердости по зонам сварных соединений на закаленных элементах. 1 -ручная дуговая сварка. 2 - атомноводородная сварка. 3 - газовая сварка. [6] |
Механические свойства сварного соединения находятся в прямой зависимости от структуры металла mna. Сварные швы, выполненные с применением легированной проволоки Св - 18ХМЛ, но сравнению со швамп с присадкой Св - 08А, вследствие повышенного содержания углерода и легирующих элементов, более склонны к закалке; металл тва характеризуется мелкой сорбптиой структурой п имеет более высокую прочность. [7]
Механические свойства сварного соединения проверяются на контрольных образцах вне зависимости от вида сварного соединения изделия путем испытания на растяжение и изгиб образцов, сваренных в стык. Образцы изготовляются по ГОСТ 6996 - 66 Сварные соединения. [8]
Механические свойства сварных соединений ( прочность, пластичность, хрупкость, твердость и др.) проверяют по ГОСТ 6996 - 66 Сварные соединения. [9]
Механические свойства сварных соединений при всех видах сварки достаточно высокие и близки к свойствам основного металла. [10]
Механические свойства сварных соединений определяют путем испытания образцов, вырезанных из контрольных пластин, контрольных стыков труб или непосредственно из сварных соединений изделий. Контрольные образцы выполняют из тех же материалов при той же конструкции шва и присадочных материалах с применением технологии и положения сварки, которые применяют при сварке изделия, а также теми же сварщиками. Механические свойства продольных стыковых соединений барабанов, днищ и других элементов котлов и сосудов, изготавливаемых из листовой стали, проверяют на контрольных пластинах, которые приваривают к цилиндрической части таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. При сварке поперечных швов, а также продольных в случаях, когда приварка контрольной пластины указанным выше способом невозможна, допускается изготовление контрольной пластины другим способом с соблюдением условий, при которых сваривалось изделие. При сварке изделия из листовой стали на каждое изделие выполняется одна контрольная пластина. [11]
Механические свойства сварного соединения, как правило, снижаются. Сварка с таким расположением швов должна выполняться сварщиками высокой квалификации. Сварку латуни желательно производить в один проход. При толщине латуни свыше 3 мм сварку выполняют с наложением с обратной стороны металла шва подварочного шва для получения полного провара. [12]
Механические свойства сварных соединений при сварке в среде углекислого газа почти не отличаются от свойств соединений, получаемых при автоматической сварке под флюсом. Металл швов оказывается менее чувствительным к ржавчине и к образованию пор. Наиболее эффективной в среде углекислого газа является полуавтоматическая - сварка. Сварочные головки принципиально почти не отличаются от применяемых при аргоно-дуговой сварке, однако электрическая схема должна обязательно обеспечивать автоматическое включение и выключение механизма подачи проволоки при возбуждении и обрыве дуги. [13]
Механические свойства сварных соединений на сталях средней толщины ( до 16 мм), выполненные на повышенных плотностях тока, обеспечивают оптимальные прочностные показатели и идентичны соответствующим показателям основного металла. [14]
Механические свойства сварных соединений определяют при соответствующих испытаниях. [15]
Страницы: 1 2 3 4